4040 预灌封注射器鲁尔圆锥接头检查法用鲁尔接头性能测试仪

预灌封注射器

新发布

4040 预灌封注射器鲁尔圆锥接头检查法

1.正压液体泄漏试验 2. 应力开裂试验 3. 抗轴向负载分离试验 4. 抗旋开扭矩分离试验 5. 抗过载（滑丝）试验

LEY-T01多功能鲁尔接头性能测试仪

4041 预灌封注射器护帽与套筒密封性检查法

方法一：将供试样品放入夹具中固定（见图 1a）。将供试样品中充装 1/3～2/3 标示装量 的纯化水或注射用水。将活塞和推杆组装，装入套筒内，通过对推杆施加按公式（1）计算的载荷而使套筒内的压力达到 110kPa，并保持此压力 5s。在试验期间和试验后检查供试样品护帽是否脱落以及泄漏情况。
方法二：将供试样品放入夹具中固定（见图 1b）。将供试样品中充装 1/3～2/3 标示装量的纯化水或注射用水。封闭注射器末端，同时在末端留出加压气道，向注射器内施加 110kPa的压力，并保持此压力 5s。在试验期间和试验后检查供试样品护帽是否脱落以及泄漏情况。

预灌封注射器护帽与套筒密封性夹具(适配TST-02H)

HRT-01 导管耐液压泄露测试仪

4042 预灌封注射器护帽拔出力测定法

将供试样品垂直放置，使护帽朝上置于与材料试验机连接的夹持器（见图 1）或拉拔装置（见图 2）上。图 1 中夹持器对护帽施加压力，使护帽既不会滑动，也不会扭曲或变形。
图 2 拉拔装置应避免对套筒的圆锥接头施力。在注射器未受限制的情况下，将力传感器载荷设置为“零"。将注射器法兰置于注射器夹具/底板中，使注射器在受到轴向拉力时被注射器夹具/底板限位。试验速率设置为100mm/min±5mm/min，试验机应记录力和位移曲线。当护帽从注射器锥头拔出后，停止试验。
结果表示 试验结果以力-位移曲线中的最大负荷为护帽的拔出力。

预灌封注射器护帽拔出力夹具(适配TST-02H)

4043预灌封注射器活塞与套筒密封性检查法

检查法
将超过预灌封注射器标示装量的纯化水或注射用水抽入注射器。排出空气并将注射器中的水量调节至标示装量处。将注射器套筒锥孔/针孔连接压力表并封堵。从垂直于推杆的角度向按手施加侧向力，力的大小应符合表 1 的规定，使推杆定位在与轴向活塞成最大偏转的位置。向注射器施加轴向力，通过活塞和套筒的相对运动产生表 1 所规定的压力。将此压力保持（300+5）s。检查注射器是否有通过活塞的液体泄漏，但允许密封圈之间出现液体。

ZYT-01 注射器正压密合性测试仪

4044 预灌封注射器锁定鲁尔半刚性锥头护帽旋开扭矩测定法

测定法
将供试样品垂直插入试验装置的注射器夹具中（见图 1）。用夹持器夹住与注射器连接 的锥头护帽。将扭矩传感器设置为“零"。应注意勿施加显著的预扭矩。将转速设置为 20r/min。开始试验，使锥头护帽按照旋开方向旋转 90°（或视情况确定旋转角度）。记录施加扭矩的峰值。
结果表示
记录最大扭矩峰值，即锥头护帽在注射器上开始旋转时的扭矩。

DTT-04 自动扭矩仪+旋开扭矩夹具

4045预灌封注射器适配器卡圈抗扭力测定法

测定法
将供试样品垂直插入试验装置的注射器夹具中，见图 1。去除锥头护帽，用夹持器夹住
锁定鲁尔接头适配器卡圈。将扭矩传感器设置为“零"。应注意勿施加显著的预扭矩。将转速
设置为 20r/min。开始试验，使适配器卡圈顺时针旋转或逆时针旋转 90°（或视情况确定旋转角度）。记录施加扭矩的峰值。
结果表示
记录最大扭矩峰值，即锁定鲁尔接头适配器卡圈在注射器上开始旋转时的扭矩。

抗扭矩力夹具（适配DTT-04)

4046 预灌封注射器适配器卡圈拔出力测定法草案公示稿

测定法
取下锥头护帽，将供试样品垂直放置，使适配器卡圈朝上置于与材料试验机连接的拉拔
装置上，注射器法兰置于注射器夹具/底板中。试验装配完成后应确保注射器夹具/底板未对注射器法兰施力，且当适配器卡圈受到轴向拉力时注射器能够被注射器夹具/底板限位。将
力传感器载荷设置为“零"。试验速率设置为 20mm/min，开始试验。记录力和位移曲线。在适配器卡圈从注射器锥头上明显脱出后，停止试验。
结果表示 试验结果以力-位移曲线中的峰值力为注射器适配器卡圈的拔出力。

 卡圈拔出力夹具(适配TST-02H)