316L安装座水玻璃铸造件

316L　　熔模精密铸造是指用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干层的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧，铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而铸件。　　以下是可造成精密铸件尺寸精度缺陷的因素：铸件结构的影响：a.铸件壁厚，收缩率大，铸件壁薄，收缩率小。铸件材质的影响：a.材料中含碳量越高，线收缩率越小，含碳量越低，线收缩率越大。制模对铸件线收缩率的影响：a.射蜡温度、射蜡压力、保压时间对熔模尺寸的影响以射蜡温度明显，其次为射蜡压力，保压时间在保证熔模成型后对熔模终尺寸的影响很小。　　不锈钢精密铸造扁铸锭热裂倾向高，不锈钢精密铸造温度比较低，一般在680~735℃。不锈钢精密铸造的尺寸精度要求高，一般情况能有效达到CT4-6，产品中由于熔模精密铸造的工艺复杂，会影响到铸件尺寸的精度的因素非常多，如熔模的变形、型壳在加热、模料的收缩等。　　浇注位置应保证金属液按确定的凝固顺序凝固。如对收缩较大的合金，浇注位置应有利于顺序凝固，铸件厚大部一般应置于浇注位置的上方，便于设置补缩胃口。精密铸造浇注位置应有利于型芯的定位、支撑和排气，尽量避免吊芯、悬臂芯。　　每一炉不同材料的钢水用光谱分析仪跟班进行现场材料成分测定分析。对材料成分不足或过高的不允许进行精密浇铸，从根本上保证了产品的和可靠性。但是浇温过高，会引起晶粒、热裂、气孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形状复杂的铸件，其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃；大型、厚壁铸件的浇注温度比其熔点高出100℃左右。

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　　析出硬化处理：主要是为度而伸长率并不因而发生激烈的改变。精密铸件的合格：铸件表面没有粘砂氧化皮、飞边以及铸瘤等。如果在加工面上有表面缺陷的话，那么深度不能大于2mm。如果是在非加工面上的话，则深度不能超过1mm。　　“十二五"期间，铸造进口在短期内将继续保持增长的势头，铸造出口将会有很大的发展。第二，形成一些结构合理、整体水平高的产学研结合的研发和教育培训基地，能不断向企业输送专业人才，不断出高、次铸造材料新品种，对铸造材料日益增长的需要，同时逐步加大技术出口的力度。

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