309卡头陶瓷型铸造件 返回列表页

309　　砂型铸造在全部铸件产量中，60～70%的铸件是用砂型生产的，而且其中70%左右是用粘土砂型生产的。主要原因是砂型铸造较之其它铸造成本低、生产工艺简单、生产周期短。所以像汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件都是用粘土湿型砂工艺生产的。　　（6）浇铸温度的影响：浇注温度越高，收缩率越大，浇注温度低，收缩率越小，因此浇注温度应适当。熔模精密铸造的产品精密、复杂，接近于零形状，可不加工或很少加工就直接使用，是一种近净形成形的*工艺，是铸造行业中一项优异的工艺技术，其应用非常广泛。　　材料是工业的基础，当前还有很多工作要做。在领域，合金材料尤其是高温合金等一些新型材料的研究、熔炼技术还有待改进，与国外差距还较大。第四，注重装备技术的。工艺上主要还是设备的问题，很多关键设备，如一些定向凝固设备主要还是依靠进口，因此精密铸造设备的研发仍是重点。　　以下是可造成精密铸件尺寸精度缺陷的因素：（1）铸件结构的影响：a.铸件壁厚，收缩率大，铸件壁薄，收缩率小。b.收缩率大，阻碍收缩率小。（2）铸件材质的影响：a.材料中含碳量越高，线收缩率越小，含碳量越低，线收缩率越大。　　老式的震击式或震压式造型机生产线生产率不够高，工人劳动强度大，噪声大，不适应大量生产的要求，应逐步加以改造。中等批量的大型铸件可以考虑应用树脂自硬砂造型和造芯。单件小批生产的重型铸件，手工造型仍是重要的，手工造型能适应各种复杂的要求比较灵活，不要求很多工艺装备。

309卡头陶瓷型铸造件

309卡头陶瓷型铸造件

　　大平面应置于下部或斜下部以防夹砂等缺陷。精密铸件厂家为了方便造型，常采用“横做立浇"、“平做斜浇"等。薄壁部分应置于下部或侧面以防止浇不足、冷隔等铸造缺陷。精密铸件厂家在大批量生产中应使毛刺、飞边易于.要避免厚大铸件冒口下的主要工作面产生偏析。　　材料是工业的基础，当前还有很多工作要做。在领域，合金材料尤其是高温合金等一些新型材料的研究、熔炼技术还有待改进，与国外差距还较大。第四，注重装备技术的。工艺上主要还是设备的问题，很多关键设备，如一些定向凝固设备主要还是依靠进口，因此精密铸造设备的研发仍是重点。

3da3SsIa