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316L传动轴铸件精密浇注件

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价格 20
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  • 厂商性质 经销商
  • 所在地 无锡市

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更新时间:2020-11-21 10:55:03浏览次数:9

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产品简介

品牌 产地 国产
加工定制    
316L传动轴铸件精密浇注件熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。
其中较为常用的是熔模铸造,也称失蜡铸造:选用适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模;在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序,硬化型壳及干燥;再将内部的熔模溶化掉,获得型腔;焙烧型壳以获得足够的强度,及烧掉残余的熔模材料,;浇注所需要的金属材料;凝固冷却,脱壳后清砂,从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工和表面处理。

详细介绍

316L  不锈钢精密铸造铸件发生脆断的原因如下:熔炼时的脱氧剂一铝用量过高,它与钢中的氮化合易构成氮化铝夹杂而使铸件脆断。筑炉衬时硼酸用量过高,而使钢发生碳硼化合物,即“硼脆"。碳含量过高以及其他合金元素超越答应规模也会使钢的脆性,例如在用生铁增碳时,加料不仔细或不经核算,必定会带进有害元素。  根据旧腊料性能和腊料消耗情况,不定期的在静置桶II中适量加新蜡,一般在3%-5%左右。我们操作硅溶胶精密铸造工艺,按照上面的工艺操作程序进行操作,有不懂的地方可以。在生产不锈钢的精密铸造产品时,有的产品的形状怪异,无法用弯管等工艺生产的时候,是生产这样的不规则形状的产品,采用的利用蜡模→做砂模→液态材料填充成型的工艺。  我国精密铸造还不能达到这几点目标,要使我国精密铸造产业达到先进水平就必须从我国的实际出发,以尽快促进精密铸造产业发展。我国发展:从改革开放以来,随着国内市场对精密铸造工业产品的需求不断,我国相关企业也开始国外产品的制约,开始走向自主的转型之路,提品的市场竞争力。  发展前景广阔:熔模精密铸造是指用易熔材料制成可熔性模型,在其上涂覆若干层的耐火涂料,经过干燥和硬化形成一个整体型壳后,再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型,然后把型壳置于砂箱中,在其四周填充干砂造型将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧,铸型或型壳经焙烧后,于其中浇注熔融金属而铸件。  ②采用衬套,在衬套和模样之间的空隙浇灌陶瓷浆料制造铸型。衬套可用砂型,也可用金属型。用衬套浇灌陶瓷壳层可以节省大量陶瓷浆料,在生产中应用较多。陶瓷型铸件表面粗糙度可达Ra10~1.25微米,尺寸精度高达3~5级,能达到少无切削加工的目的。

316L传动轴铸件精密浇注件

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  以下是可造成精密铸件尺寸精度缺陷的因素:铸件结构的影响:a.铸件壁厚,收缩率大,铸件壁薄,收缩率小。铸件材质的影响:a.材料中含碳量越高,线收缩率越小,含碳量越低,线收缩率越大。制模对铸件线收缩率的影响:a.射蜡温度、射蜡压力、保压时间对熔模尺寸的影响以射蜡温度明显,其次为射蜡压力,保压时间在保证熔模成型后对熔模终尺寸的影响很小。  由于铸钢的收缩大大超过铸铁,为防止铸件出现缩孔、缩松缺陷,在铸造工艺上大都采用冒口和、冷铁和补贴等措施,以实现顺序凝固。此外,为防止铸钢件产生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺陷,应使其壁厚均匀、避免尖角和直角结构、在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等来砂型或型芯的退让性和透气性。

 

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