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201弹簧支架精密浇注件

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价格 20
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  • 厂商性质 经销商
  • 所在地 无锡市

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更新时间:2020-11-21 13:38:01浏览次数:14

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产品简介

品牌 产地 国产
加工定制    
201弹簧支架精密浇注件熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。
其中较为常用的是熔模铸造,也称失蜡铸造:选用适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模;在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序,硬化型壳及干燥;再将内部的熔模溶化掉,获得型腔;焙烧型壳以获得足够的强度,及烧掉残余的熔模材料,;浇注所需要的金属材料;凝固冷却,脱壳后清砂,从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工和表面处理。

详细介绍

201

  由于使用的耐火材料成分及其外观都与陶瓷相似,故称为陶瓷型。陶瓷型铸造是在普通砂型铸造基础上发展起来的一种新工艺。陶瓷型有两种类型:①陶瓷型全由陶瓷浆料浇灌而成。其制作是先将模样固定于型板上,外套砂箱,再将调好的陶瓷浆料倒入砂箱,待结胶硬化后起模,经高温焙烧即成为铸型。  ②采用衬套,在衬套和模样之间的空隙浇灌陶瓷浆料制造铸型。衬套可用砂型,也可用金属型。用衬套浇灌陶瓷壳层可以节省大量陶瓷浆料,在生产中应用较多。陶瓷型铸件表面粗糙度可达Ra10~1.25微米,尺寸精度高达3~5级,能达到少无切削加工的目的。  当然,砂型铸造生产的铸件精度、表面光洁度、材质的密度和金相组织、机械性能等方面往往较差,所以当铸件的这些性能要求更高时,应该采用其它铸造,例如熔模(失蜡)铸造、压铸、低压铸造等等。技术要求:适应例如砂型铸造,大量生产的工厂应创造条件采用技术先进的造型、造芯。  d.蜡模径向收缩率仅为长度方向收缩率的30-40%,射蜡温度对收缩率的影响远远大于对受阻收缩率的影响射蜡温度为57-59℃,温度越高收缩越大。制壳材料的影响:采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉,因其系数小,仅为4.6×10-6/℃,因此可以忽略不计。  其中较为常用的是熔模铸造,也称失蜡铸造:选用适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模;在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序,硬化型壳及干燥;再将内部的熔模溶化掉,型腔;焙烧型壳以足够的强度,及烧掉残余的熔模材料,;浇注所需要的金属材料;凝固冷却,脱壳后清砂,从而高精度的成品。

201弹簧支架精密浇注件

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  (6)浇铸温度的影响:浇注温度越高,收缩率越大,浇注温度低,收缩率越小,因此浇注温度应适当。熔模精密铸造的产品精密、复杂,接近于零形状,可不加工或很少加工就直接使用,是一种近净形成形的先进工艺,是铸造行业中一项优异的工艺技术,其应用非常广泛。  d.蜡模径向收缩率仅为长度方向收缩率的30-40%,射蜡温度对收缩率的影响远远大于对受阻收缩率的影响射蜡温度为57-59℃,温度越高收缩越大。制壳材料的影响:采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉,因其系数小,仅为4.6×10-6/℃,因此可以忽略不计。

 

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