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Cr25Ni20泵体金属型铸造件

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价格 20
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更新时间:2020-11-22 09:01:47浏览次数:13

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产品简介

品牌 产地 国产
加工定制    
Cr25Ni20泵体金属型铸造件熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。
其中较为常用的是熔模铸造,也称失蜡铸造:选用适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模;在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序,硬化型壳及干燥;再将内部的熔模溶化掉,获得型腔;焙烧型壳以获得足够的强度,及烧掉残余的熔模材料,;浇注所需要的金属材料;凝固冷却,脱壳后清砂,从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工和表面处理。

详细介绍

Cr25Ni20

  浇注位置应保证金属液按确定的凝固顺序凝固。如对收缩较大的合金,浇注位置应有利于顺序凝固,铸件厚大部一般应置于浇注位置的上方,便于设置补缩胃口。精密铸造浇注位置应有利于型芯的定位、支撑和排气,尽量避免吊芯、悬臂芯。  以下是可造成精密铸件尺寸精度缺陷的因素:铸件结构的影响:a.铸件壁厚,收缩率大,铸件壁薄,收缩率小。铸件材质的影响:a.材料中含碳量越高,线收缩率越小,含碳量越低,线收缩率越大。制模对铸件线收缩率的影响:a.射蜡温度、射蜡压力、保压时间对熔模尺寸的影响以射蜡温度明显,其次为射蜡压力,保压时间在保证熔模成型后对熔模终尺寸的影响很小。  不锈钢精密铸造的合金收缩率和在不锈钢精密铸造的中其铸件的变形,其普通的熔模铸件的尺寸精度虽然比较高,但是要想达到一致性还需要进行。不锈钢精密铸造的铸件尺寸以及表面的要比其他的铸造要高,且要比其他的铸造复杂,产品在使用的中耐高温且不易于进行加工的铸件,产品都是可以直接采用熔模精密铸造铸得。  正确的浇注位置应能保证完整的铸件并使造型、造芯和清理方便。确定精密铸造浇注位置的一般原则是:铸件的重要加工面、主要工作面、受力面应尽量底部或侧面,以防止这些表面上产生砂眼、气孔、夹渣等铸造缺陷。  在压力的作用下让它凝固。普通铸造多原料加以外力,在凝固的状态变形。精密铸造和普通铸造,是两种不同的铸造,不过精密铸造的要求更高,精密性更好。精密铸件厂家教您确定铸造浇注位置,所谓的浇注位置是指浇注时精密铸造在铸型中所处的位置。

Cr25Ni20泵体金属型铸造件

Cr25Ni20泵体金属型铸造件

  以下是可造成精密铸件尺寸精度缺陷的因素:铸件结构的影响:a.铸件壁厚,收缩率大,铸件壁薄,收缩率小。铸件材质的影响:a.材料中含碳量越高,线收缩率越小,含碳量越低,线收缩率越大。制模对铸件线收缩率的影响:a.射蜡温度、射蜡压力、保压时间对熔模尺寸的影响以射蜡温度明显,其次为射蜡压力,保压时间在保证熔模成型后对熔模终尺寸的影响很小。  按照功能来说,精密铸造和不锈钢精密铸造的功能是一样的,这一点毋庸置疑。不同的只是不锈钢使用时间较长而且极为抗热而已,区分这两种你就可以快速的选择你想要哪种了,不必纠结。精密铸造是将金属的水浇筑到与零件形状相同的铸造模型中,等铸件冷却后就可以形成我们的精密铸造产品。

 

 

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