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30Cr18Mn12Si2N配件失蜡铸造件

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价格 20
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  • 品牌
  • 厂商性质 经销商
  • 所在地 无锡市

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更新时间:2020-11-22 16:09:26浏览次数:15

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产品简介

品牌 产地 国产
加工定制    
30Cr18Mn12Si2N配件失蜡铸造件熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。
其中较为常用的是熔模铸造,也称失蜡铸造:选用适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模;在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序,硬化型壳及干燥;再将内部的熔模溶化掉,获得型腔;焙烧型壳以获得足够的强度,及烧掉残余的熔模材料,;浇注所需要的金属材料;凝固冷却,脱壳后清砂,从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工和表面处理。

详细介绍

30Cr18Mn12Si2N

  不锈钢精密铸造工艺。是种少切削或者无切削的铸造的工艺,是铸造行业的优异的工艺技术,应用非常广泛,不仅适合各类型、各种合金的铸造.优点:根据不同的蜡模做出款式多变的产品。缺点:成型坯料精度不高,表面粗糙度也很大。  不锈钢精密铸造的合金收缩率和在不锈钢精密铸造的中其铸件的变形,其普通的熔模铸件的尺寸精度虽然比较高,但是要想达到一致性还需要进行。不锈钢精密铸造的铸件尺寸以及表面的要比其他的铸造要高,且要比其他的铸造复杂,产品在使用的中耐高温且不易于进行加工的铸件,产品都是可以直接采用熔模精密铸造铸得。  碳钢精密铸件表面结砂是钢水氧化,的铸造涂料只是在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用,达到防粘砂目的,但有时还会在铸件部分或大面积粘砂。这是因为高温金属被氧化而生成金属氧化物,主要产物是氧化亚铁FeO,其熔点为1370℃。  以下是可造成精密铸件尺寸精度缺陷的因素:铸件结构的影响:a.铸件壁厚,收缩率大,铸件壁薄,收缩率小。铸件材质的影响:a.材料中含碳量越高,线收缩率越小,含碳量越低,线收缩率越大。制模对铸件线收缩率的影响:a.射蜡温度、射蜡压力、保压时间对熔模尺寸的影响以射蜡温度明显,其次为射蜡压力,保压时间在保证熔模成型后对熔模终尺寸的影响很小。  钢水严峻过热以及热处理操作不妥,晶粒。精密铸件在使用一段时间后,都会出现结砂现象,这是为什么呢?作为的精密铸件厂家,有着丰富的,下面就给大家介绍一下碳钢精密铸件表面结砂的原因,大家一起来了解一下吧。

30Cr18Mn12Si2N配件失蜡铸造件

30Cr18Mn12Si2N配件失蜡铸造件

  不锈钢精密铸造在一定程度上能有效保证熔体在转注有很好的流动性,不锈钢精密铸造的温度选择要有效的根据转注的距离和转注来降温和流量等因素来确定。不锈钢精密铸造因其过渡带尺寸小,使用时其力学性能好,可以在一定程度上其流动性和不形成光亮晶为准,一般温度为715~740℃。  不锈钢精密铸造圆铸锭的裂纹倾向比较低,可以在一定程度上有效的保证合金有其良好的排气补缩能力,有效的创造它的顺序接近条件,密度,铸造的温度一般比较偏高,直径在350mm以上铸锭铸造温度一般为730~750℃。

 

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