A333Gr6钢管焊接性能

A333Gr6低温管是一种工业管道，适用于-45℃～-195℃级低温压力容器管道以及低温热交换器管道用无缝钢管。

中文名

A333Gr6低温管

类 型

工业管道

目录

1. 1 概述简介

2. 2 注意事项

概述简介

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低温管道用无缝钢管

A333Gr6低温管

现货规格：8-1240×1-200mm<1/8”—48”×SCH5S—SCH160、STD、XS、XXS>

执行标准：GB/T18984-2003、ASTM A333

产品材质：16MnDG低温管、10MnDG低温管、09DG低温管、09Mn2VDG低温管、06Ni3MoDG低温管、

ASTM A333Gr1低温管、A333Gr3低温管、A333Gr4低温管、A333Gr6低温管、A333Gr7低温管、A333G8低温管、A333Gr9低温管、

A333Gr10低温管、A333Gr11低温管

产品应用：适用于-45℃～-195℃级低温压力容器管道以及低温热交换器管道用无缝钢管

注意事项

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【1】焊接一次性成功效果更佳,因铝管熔旋切刀具点太低,第二次再加热时,铝管极易变形.

【2】焊条必须均匀涂抹焊剂,才能确保焊点的质量.

【3】焊枪火焰不能过长,且必须用微火加热,否则分散剂铝管极易熔化.

【4】焊接完毕,要等尼龙丝浆料二、三分钟管子冷却后才水泥储存库能接触,否则焊点易漏.

【5】焊接时间不能过长,因熔点太低时间过长容易导致铝管管壁融化或变薄,打压极易泄漏.

【6】内胆必须放置湿毛巾,保护到位,因为焊接空间很狭小,因此务必注意冰箱的保护

【7】焊条不能用焊枪先加热后蘸取焊粉,因为此焊条熔点太低.

冲击温度：

级别 低冲击试验温度

℉ ℃

16MnDG -- -45

10MnDG -- -45

09DG -- -45

09Mn2VDG -- -70

06Ni3MoDG -- -100

A333 Gr1 -50 -45

A333 Gr3 -150 -100

A333 Gr4 -150 -100

A333 Gr6 -50 -45

A333 Gr7 -100 -75

A333 Gr8 -320 -195

A333 Gr9 -100 -75

A333 Gr10 -75 -60

A333 Gr11 -- --

力学性能：

标准 牌号 抗拉强度

（Mpa） 屈服强度

(Mpa) 伸长率(%)

纵向 横向

GB/T1898

-2003 16MnDG 490-665 ≥325 ≥30 --

10MnDG ≥400 ≥240 ≥35 --

09DG ≥385 ≥210 ≥35 --

09Mn2VDG ≥450 ≥300 ≥30 --

06Ni3MoDG ≥455 ≥250 ≥30 --

ASTM A333 A333Gr1 ≥380 ≥205 ≥35 ≥25

A333Gr3 ≥450 ≥240 ≥30 ≥20

A333Gr4 ≥415 ≥240 ≥30 ≥16.5

A333Gr6 ≥415 ≥240 ≥30 ≥16.5

A333Gr7 ≥450 ≥240 ≥30 ≥22

A333Gr8 ≥690 ≥515 ≥22 --

A333Gr9 ≥435 ≥315 ≥28 --

A333Gr10 ≥550 ≥450 ≥22 --

A333Gr11 ≥450 ≥240 ≥18 --

化学成分：

标准 GB/T18984-2003

化学成分（%）

牌号 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo V Al

16MnDG 0.12-0.20 0.20-0.55 1.20-1.60 ≤0.025 ≤0.025 -- -- -- -- -- --

10MnDG ≤0.13 0.17-0.37 ≤1.35 ≤0.025 ≤0.025 -- -- -- -- ≤0.07 --

09DG ≤0.12 0.17-0.37 ≤0.95 ≤0.025 ≤0.025 -- -- -- -- ≤0.07 --

09Mn2VDG ≤0.12 0.17-0.37 ≤1.85 ≤0.025 ≤0.025 -- -- -- -- ≤0.12 --

06Ni3MoDG ≤0.08 0.17-0.37 ≤0.85 ≤0.025 ≤0.025 -- 2.5-3.7 -- 0.15-0.30 ≤0.05 --

ASTM A333 A333Gr1 ≤0.30 -- 0.40-1.06 ≤0.025 ≤0.025 -- -- -- -- --

A333Gr3 ≤0.19 0.18-0.37 0.31-0.64 ≤0.025 ≤0.025 -- 3.18-3.82 -- -- -- --

A333Gr4 ≤0.12 0.18-0.37 0.50-1.05 ≤0.025 ≤0.025 0.44-1.01 0.47-0.98 0.40-0.75 -- -- 0.04-0.30

A333Gr6 ≤0.30 ≥0.10 0.29-1.06 ≤0.025 ≤0.025 -- -- -- -- -- --

A333Gr7 ≤0.19 0.13-0.32 ≤0.90 ≤0.025 ≤0.025 -- 2.03-2.57 -- -- -- --

A333Gr8 ≤0.13 0.13-0.32 ≤0.90 ≤0.025 ≤0.025 -- 8.40-9.60 -- -- -- --

A333Gr9 ≤0.20 -- 0.40-1.06 ≤0.025 ≤0.025 -- 1.60-2.24 0.75-1.25 -- -- --

A333Gr10 ≤0.20 0.10-0.35 1.15-1.50 ≤0.030 ≤0.015 ≤0.15 ≤0.25 ≤0.015 ≤0.50 ≤0.12 ≤0.06

A333Gr11 ≤0.10 ≤0.035 ≤0.60 ≤0.025 ≤0.025 ≤0.50 35.0-37.0 -- ≤0.50 -- -

往期回顾

①热轧无缝钢管主要生产工序（△主要检验工序）：

管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△（无损、理化、台检） →入库

②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序：

坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验

一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。

热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。

圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。

热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷轧无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。

一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货。

热轧，顾名思义，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，终厚度为1~20mm。同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

力学性能指标

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钢材力学性能是保证钢材终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。