无锡19CrNi5钢板工艺控制

19CrNi5钢具有高耐磨性和高韧性特点，同时具有一定的强度，是强韧性结合较好的钢种，主要用于制作承受高负荷的传动齿轮零件。

19CrNi5的原始牌号是"FIAT"公司为小模数、大传动比、高工作负荷拖拉机齿轮需要而研制开发的19CN5钢，其以淬透性较高，渗碳淬火后具有硬而耐磨的表面与坚韧的心部，具有较高的低温冲击韧性等优点在上得到推广应用，从而成为Cr-Ni系齿轮钢的一个典型牌号，用于制作汽车传动箱部分及其配套的高韧性、高强度、中等模数的齿轮及齿轮轴等零部件。
 19CrNi5主要技术要求
1.1  化学成分（％）
C:0.16～0.21，Si:0.15～0.35，Mn: 0.70～1.00，P≤0.030，Cr:0.80～1.20，S:0.020～0.040，Al:0.020～0.050，Ni:0.80～1.20，Mo≤0.10，Cu≤0.30。其他残余元素均按19CrNi5标准要求控制。
1.2  钢材低倍
按GB1979检验，中心疏松、一般疏松均不能超过2级，偏析不超过一级，不得有肉眼可见  的缩孔、气泡、夹杂及白点。      
1.3  非金属夹杂物
A细≤2.0级，A粗≤2.0级，B细≤2.0级，B粗≤2.0级，C细≤2.0级，C粗≤1.5级，D细≤2.0级，D粗≤1.5级，球状夹杂物Ds≤1.5级。                       
1.4  淬透性
J5＝37～43HRC；J9＝34～40HRC；J15＝27～33HRC。
1.5  带状组织≤2.0级。
1.6  力学性能
试样经875±10℃保温≥30min，油冷；165±15℃保温≥60min，静止空冷后：Rm在1180～1520 MPa，ReL ≥930 MPa，A（%）≥7，Aku≥61.5。
1.7  晶粒度
奥氏体晶粒度5～8级。
1.8  交货状态
热轧状态交货，且热顶锻检验合格；钢材表面不得有裂纹、结疤、折叠及夹杂，如有必须清除。
2   试生产工艺路线
高炉铁水+优质废钢     转炉冶炼   LF精炼     VD精炼    弧形连铸      连轧    缓冷     精整     检验     包装、标识    称重    合格品入库
3  关键工艺点控制情况
3.1  化学成分内控要求