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12Cr2Ni4属于合金结构钢,其强度高、韧性好、淬透性良好,渗碳淬火后表面层硬度及耐磨性都好,冷变形时塑性好,切削性尚好,但有白点敏感性及回火脆性,焊接性较差。用作高负荷、交变应力下工作的大型渗碳件,如受高负荷的各种齿轮、蜗轮、蜗杆、轴等机械结构件。
2 力学性能
3 金相组织
化学成份编辑
碳 C :0.10~0.16
12Cr2Ni4
12Cr2Ni4
硅 Si:0.17~0.37
锰 Mn:0.30~0.60
类钢,由于具有合适的淬透性,经适宜的金属热处理后,显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体,因而具有较高的抗拉强度和屈强比(一般在0.85左右),较高的韧性和疲劳强度,和较低的韧性-脆性转变温度,可用于制造截面尺寸较大的机器零件。
合金元素在结构钢中的作用
有三个方面:①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时,从表层起淬成马氏体层的深度,是取得良好综合性能的主要参数。除Co外,几乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性,其中 Mn、Mo、Cr、B的作用,其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等,只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散,因而在同样温度下和碳素钢相比,一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用,从而提高钢的回火稳定性,即提高钢的抗回火软化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著,Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢,在500~600℃回火时,析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分较粗大的合金渗碳体,
硫 S :允许残余含量≤0.035
磷 P :允许残余含量≤0.035
铬 Cr:1.25~1.65
镍 Ni:3.25~3.65
铜 Cu:允许残余含量≤0.030
力学性能编辑
抗拉强度 σb (MPa):≥1080(110)
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