VT700动平衡测试仪

VT700动平衡测试仪

功能特征:
1．现场动平衡测试仪单面、双面现场动平衡功能，可用于几十克到数十吨； 转速由1转/分到18万转/分的不同种类转子的现场动平衡。
2．平衡方法：试重法和影响系数法。
3．开机次数：利用现场原有安装条件，开停机2～3次。利用影响系数法1次起机即可获得配重，达到动平衡校正的效果，大大的提高了工作效率。
4．专有的试重估算方法，可以根据输入的转子资料结合实际的现场环境自动估算出合理的动平衡试重质量， 减少1次开机， 大大的提高了工作效率。
5．灵活多用的配重方法：去试重法、不去试重法；有任意角度法、等分配重法；添加滑块法、滑动滑块法
6．向导式动平衡操作：提供了完善的向导式动平衡功能，操作者只要按向导一步步进行就可以轻松完成动平衡校正，非常容易上手。
7．人性化的动平衡续作功能：若是因为某些原因而中断了整个动平衡过程，可以由中断处接着向下做，不必从头开始。从而继续完成动平衡过程
8．附带简单的故障诊断功能：在平衡之前，可以*行一下故障诊断，以便确保故障原因就是动平衡不良，避免盲目动平衡。
9．矢量分解：对解算出的平衡质量进行合理的矢量分解以及矢量合成，以满足现场安装的客观要求。
10．完善的平衡报表：动平衡过程完成后，软件可以自动生成动平衡报表，明确转子的基本信息，振动降低情况以及详细的配重信息。
11．完善的在线帮助系统，结合具体的实例，详细解释软件操作的步骤，以及可能遇到的问题，使软件的学习和使用非常方便。
12．转速适用范围：标准型：60～180000r/min，低速型：1 r/min以上
13．质量适用范围：标准型：1KG以上 加强型：50克以上
14．剩余不平衡量： 质量为1mg 振动值：0.01mm/s
15．一次平衡可使不平衡量减少90%以上
16．振动参数精度5％
17．转速精度1%%
18．软件*升级，系统终身维护。

主要参数：

转速测量范围：30-30000转

振动测量范围：位移0.01～5000μm(峰峰值)

              速度0.01～2000mm/s(有效值)

振动分析:FFT频谱分析 （FFTzui大1024点）

转子转速的无触点测量

相位精度：0-360度<±1度

显示方式：64×240点阵图形液晶汉化菜单

单/双面平衡，一次去除不平衡95%以上

配打印机可打印有关数据

注意事项:

1.用户在连续测量过程不要轻易按“复位"键,否则会丢失按键的所有数据。如果手边有影响系数,可以重新输入。
2.一定要认真做好光电标志,观察机器转速的准确性。这是仪器开展动平衡测试的重要保证。
3.在动平衡试重法中,须要将巳知试重加到被测面的巳知位置上，要注意加重后的振动幅值与相位和原始的振动幅值与相位的变化情况。如果数据变化不明显的话,以后经过计算处理的减振效果也不明显。如果振幅变化不明显,就应加大试重的重量。如果相位变化不明显,就应重新移动试重的位置。
4.初次对某转子进行平衡必须用试重法。通过试重法得到影响系数后,对同类型转子进行平衡可用影响系数法,操作比较简单。
5.动平衡测试仪可以用交流220V供电,也可以用机内12V蓄电池供电。一般要求用交流220V充电,12V蓄电池供电,这样机内噪声相对要小。请注意当蓄电池电压低于10V时,要求及时充电。否则会影蓄电池的寿命。

维护保养：

1.必须经常保持平衡机清洁，导轨面上应保持清洁，并经常涂油防锈。
2.支承块或滚轮表面应保持清洁，不准粘附铁屑、灰尘杂物，每次工作前应揩净支承块或滚轮和转子轴颈，加上少许润滑油。移动支承架时应同时将转子转动或将左右支承架同时同速移动，以免轴颈和滚轮表面划痕磨损，不允许将转子放在滚轮架上进行敲打或撞击。
 3.电测箱是平衡机的关键部件，必须防止振动和受潮，应妥善保管。工作完毕后应关掉电测箱开关。
 4.电测箱如较长时期不使用，则应定期通电预热几小时。
 5.电测箱面板上所有旋钮和开关不得随意拨动，以免损坏元器件和带来测量误差。
 6.光电头的镜头玻璃应经常用擦镜纸或擦镜布揩清透镜的外表面，使之保持清洁，切忌用带油污的纱头或脏布揩拭镜面。

VT700动平衡测试仪