橡胶压拉伸测拉力试验机 返回列表页

 橡胶压拉伸测拉力试验机测试对象

拉力机主要适用于金属及非金属材料的测试，如橡胶、塑料、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带复合材料、塑料型材、防水卷材、钢管、铜材、型材、弹簧钢、轴承钢、不锈钢(以及其它高硬度钢)、铸件、钢板、钢带、有色金属金属线材的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、两点延伸(需另配引伸计)等多种试验。

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技术参数

大负荷100N，200N，500N，1KN，2KN，5KN，10KN以内自选;

有效测力范围0.2%~(1级)/0.4%~(0.5级);

测力精度示值的±1%以内/示值的±0.5%以内;

试验机分辨率大负荷1/200000，内外不分档，且全程分辨率不变;

负荷传感器基本配置:拉、压传感器(大负荷)一只;

扩展配置:可加配多个传感器;

有效试验宽度400mm(可按客户要求加宽);

有效拉伸空间400、500、600mm(可按客户要求加高);

试验速度范围0.001~1000mm/min;

位移测量精度示值的±0.5%以内/示值的±0.2%以内;

变形测量精度示值的±0.5%以内 (可根据客户要求选配大变形或小变形);

试台安全装置电子限位保护;

试台升降装置快/慢两种速度自动控制，可点动;

试台返回功能手动或自动两种选择、试验结束后自动或手动以高速度返回试验初始位置;

超载保护超过大负荷10%，机器自动保护;

夹具配置拉伸夹具一套;

主机尺寸700*530*1900mm;

动力系统中国台湾AC伺服电机+驱动+高精度滚珠丝杆。

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按照控制系统可分为

1、变频系统拉力试验机:采用变频马达控制系统，拉伸、压缩速度通过变频调速器控制。

2、伺服系统拉力试验机:采用伺服马达控制系统，拉伸、压缩速度及位移控制更准确。伺服马达系统为伺服控制系统，采用智能反馈型运算，可以定速测试、循环测试、编程测试等。

3、其他驱动方式拉力试验机:通过直流马达控制，该驱动方式的拉力试验机由于性价比低，现已逐步被淘汰。

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橡胶压拉伸测拉力试验机主要特点

采用进口光电编码器进行位移测量，控制器采用嵌入式单片微机结构，内置功能强大的测控软件，集测量、控制、计算、存储功能于一体。具有自动计算应力、延伸率(需加配引伸计)、抗拉强度、弹性模量的功能，自动统计结果;自动记录大点、断裂点、点的力值或伸长量;采用计算机进行试验过程及试验曲线的动态显示，并进行数据处理，试验结束后可通过图形处理模块对曲线放大进行数据再分析编辑，并可打印报表，产品性能达到*水平。

注意事项

一、拉力试验机加荷时，指针颤动或时走时停

1、离合器齿轮磨损:需要修理或更换。

2、摩擦盘的皮垫圈或弹簧磨损:需更换皮垫圈或弹簧。

3、操纵手柄移位:调整操纵手柄，使其与牙槽配合好。

二、更换摆砣时指针不回零

1、拉力试验机安装不水平:用水平仪把试验机调整水平。

2、摆锤不垂直:只挂A砣。调整平衡砣，使之垂直。

三、拉力试验机摆锤回位太快或太慢

1、缓冲阀挡位位置放置不当:调整缓冲阀到适当位置。

2、液压油黏度过低或过高:液压油黏度过低时摆锤回落快，黏度高时回落慢.应更换适当黏度的液压油。

3、缓冲阀内、油管内或液压油有脏污:清洗缓冲阀、油管。更换液压油。

四、拉力试验机指针回零滞怠或不稳定

1、指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污:清洗或更换轴承。

2、齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合:校直齿杆或清洗、修整齿轮、槽轮等传动部件。

3、缓冲阀内有脏污:清洗缓冲阀。

五、拉力试验机示值正偏差

1、短臂刀刃有松动:把刀刃紧牢。

2、摆砣偏轻:给砣配重(要兼顾A、B、C砣的重量)。

六、示值负偏差主要原因是各部件之间的摩擦阻力过大

1、指针轴承、摆轴轴承和测力传动部件摩擦阻力过大:主要是调整、清洗轴承及测力传动部件.消除不正常的摩擦阻力。

2、上夹头、从动针弹簧松紧度和描绘装置的摩擦阻力大:调整上夹头、从动针弹簧松紧度和描绘装置部件.消除不正常的摩擦阻力。

3、活塞杆与摆杆相接部位不灵活:调整两者相接部位。使之灵活自如。

七、从动针滞阻或移位

1、从动针弹簧弹力大小或从动针与指示盘摩擦阻力大小造成的影响:调整从动针弹簧的弹力或从动针与指示盘的问隙。

2、从动针两端重鼍有偏差:调整两端重量，使其平衡。

八、示值无规律的偏差

1、齿杆、齿轮有油污、磨损或有毛刺:消除齿杆、齿轮的油污、毛刺，找出超差时的齿杆接触点，然后修正齿杆、齿轮;如不能消除误差.更换齿杆、齿轮。

2、拉力试验机试验机安装不水平:调整水平。

3、齿杆弯曲:校直或更换齿杆，调整滚动槽轮的问隙。

九、计算机软件联机后出现提示框信息显示超载

解决方案是检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;检查联机选择传感器是否选择正确;检查近的试验或操作键

盘时传感器是否被撞过;检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。

十、试验机主机电源不亮，不能上下移动

解决方案是检查接入试验机的电源线路是否连接正常;检查急停开关是否处于拧起状态;检查接入试验机的电源电压是否正常;检查机器插座上的保险是否烧断，请取出备用保险丝安装即可。

十一、试验机主机电源有电但设备不可以上下移动

解决方案是检查是否是15S(时间)以后设备还无法移动，因为主机开机需要自检，大概需要15S时间;检查上下限位是否再恰当的位置，有一定的运行空间;检查接入试验机的电源电压是否正常。