锅炉烟气在线监测系统 返回列表页

　　锅炉烟气在线监测系统可以连续监测SO2、NOX、02(标准、湿基、干基和折算)、颗粒物浓度、烟气温度、压力、流速等多项相关参数，并统计排放率、排放总量等。从而对测量到的数据进行有效管理。

　  锅炉烟气在线监测系统由气态污染物(SO2、NOX、02等)监测、颗粒物监测、烟气参数(温度、压力、流速等)监测及数据采集与处理4个必选子系统组成。

　　气态污染物监测采用抽取式冷凝法+磷酸滴定法预处理，其原理是利用紫外差分法测量烟气中的SO2、NOX含量，通过电化学法测量湿氧含量，然后通过干湿转化计算出SO2、NOX、02的干烟气浓度，磷酸滴定发预处理可以有效减小冷凝除水时SO2的吸附损失，提高测量准确度。

　　颗粒物监测采用抽取式测量法，烟气的温度采用温度传感器测量，烟气压力采用压力传感器测量，烟气流速采用皮托管测量;将所有的测量信号送入数据采集与处理系统。

　　输出处理系统具有现场数据实时传送、远程故障诊断、报表统计和图形数据分析等功能，实现了工作现场的无人值守。整套系统结构简单，动态范围广，实时性强，组网灵活，运行成本低，同时系统采用模块化结构，组合方便，并且能够*与企业内部的DCS系统和环保部门的数据系统通讯的要求。

　　仪表特点

　　Ø 可靠性高

　　采用寿命达10年的脉冲氙灯作光源，采用固化光谱仪，无运动部件，可靠性高。

　　Ø 组合式气体室设计

　　组合式气体室设计使得光谱调节简便，提高光谱强度。

　　Ø 测量精度高、稳定性好

　　采用DOAS(差分光学吸收光谱)算法，测量结果不受烟尘、水分等因素干扰,测量准确度高;同时DOAS算法也消除了由仪器老化引起的误差，测量稳定性好。

　　Ø 高度智能化、数字化

　　内置多块高性能处理器，处理器间采用高速数据总线通讯技术，各模块具备强大的数字化配置和检测功能;操作简单、使用方便。

　　Ø 丰富的用户接口

　　提供丰富接口，可方便集成到各类控制和监测系统。可通过RS485和RS232等通信方式组建无线或有线网络，为仪器的日常操作、维护和管理提供便利。

　　技术特点

　　l 可实时测量烟气的温度、压力、流速，通过3路模拟信号两线制4~20mA输出。

　　l 自动定时对皮托管的动压和静压端进行反吹。

　　l 测量精度高、可靠性好、可长期连续工作。

　　l 安装和接线方便、维护量低。

　　技术指标

　　Ø 量程：线性输出0-30m/s;

　　Ø 输出信号：4~20mA 两线制;

　　Ø 测量精度：±2%F.S.;

　　Ø 校验频率：12 个月;

　　Ø 响应时间：<1s;

　　Ø 差压(温度、压力)变送器电源：24VDC，两线制;

　　Ø 差压变送器过压极限：4.0MPa;

　　Ø 皮托管材质：304、316L不锈钢;

　　Ø 常闭反吹电磁阀电源：220VAC，50Hz;

　　Ø 皮托管插入长度：500~2000mm 可选;

　　Ø 压力变送器量程：-5~+5kPa ;

　　Ø 温度变送器量程：0~300℃;

　　Ø 介质温度范围：-40~500℃;

　　Ø 环境温度：-40~85℃;

　　Ø 贮存温度：0~50℃;

　　Ø 贮存湿度：0~85%RH。

　　Ø 安装法兰：DN50;

　　Ø 材质：SUS316L