弹条多功能试验机 万能试验机 返回列表页

产品简介

WEW-600B型微机屏显式弹条多功能试验机主机采用油缸下置式主机，主要针对弹条进行力学性能检测，试验操作和数据处理符合TSG D 2001-2006 压力管道元件制造许可规则、GB/T 1348-2009球墨铸铁件及GB228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求。

弹条多功能试验机方案描述 
2.1 主机
主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机上方下横梁和工作台之间。 
2.2 传动系统
下横梁升降电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整
2.3 液压系统
液压原理，为负载适应型进油节流调速系统，手动阀控制试验进程。
油箱内的液压油通过电机带动油泵进入油路、滤油器、送油阀，进入油缸。通过手动控制送油阀的开口大小，从而控制进入油缸的流量，满足加载的要求。试验完成后，打开回油阀卸荷并使油缸返回。上下钳口的夹紧、松开通过两个电磁换向阀控制。

操作方法：

一、检查设备
在使用设备之前，要检查设备是否有问题，如果设备发现问题要及时处理，以免在操作过程中带来不必要的麻烦和危险。
二、打开开关
检查设备之后，要打开开关，保证设备处于工作状态。如果所有事情都准备好，但是开关没有开启，误认为设备出现问题，影响测量的时间。
三、了解软件环境
设备使用软件环境有一定的要求，因为设备可能和部分软件环境不兼容，因此在使用设备的时候要了解软件环境，避免使用的软件环境不兼容，影响设备的试验测量。
四、注重设备工作
在设备操作过程中，要注重设备的操作，能保证设备在工作中不会出现任何的问题，同时也保证试验测量的准确性。
五、关闭设备
当材料测试完毕之后，必须要关闭设备，以免设备处于空的工作状态，影响设备的使用性能和使用寿命。
以上就是液压多功能试验机的操作步骤。如果你要不注重试验机的操作，会影响材料检测数据的准确性，因此要注重设备的操作环节。

主要性能技术指标

1、大试验力kN： 600
2、试验力示值相对误差： ≤示值的±1%
3、试验力测量范围 大试验力的：2%~z高%
4、夹紧方式 液压夹紧
5、圆试样夹持直径范围mm Φ13～Φ26 Φ26～Φ40(各一副)
6、扁试样夹持厚度范围mm 0~30
7、扁试样夹持宽度mm 80
8、大拉伸试验空间mm 550
9、大压缩试验空间mm 500
10、控制柜外形尺寸mm 1000×460×800
11、主机外形尺寸mm 780×550×2000
12、电机功率kW 2.1
13、主机质量kg 2500
14、立柱净间距(mm) 450
15、上下压盘尺寸mm Φ150
16、弯曲支棍间距mm 400
17、弯曲支棍宽度mm 140
18、容许弯曲度mm 100
19、大活塞行程mm 200
20、活塞大移动速度mm/min 约80
21、试验空间调整速度mm/min 约150