西门子数控机床报F01030修复解决成功 返回列表页

西门子数控机床报F01030修复解决成功；公司从事SINUMERIK数控机床、工控设备、自动化设备、机电设备、电路板、PLC等硬件故障维修及检测专家，公司拥有技术团队，维修级工程师已超过十年硬件维修技术，配有高的检测设备，自主搭建了840D、840DSL、828D、840C、802D、802DSL、840C,810D,等数控系统模拟测试平台，可以快速可靠的检测设备故障点位，维修准，上机测试正常后提供给客户，使设备能达到现场正常使用。为用户节约时间成本、提高生产效率！

西门子数控机床报F01030修复解决成功；

数控机床的维护管理
对于数控机床的维护，不仅要正确诊断故障，而且要有效实施维护管理。为机床制定合理的维修制度，可以有效预防故障，提高维修效率，特别是对于数控机床的大用户。数控机床的维护管理主要包括以下三个方面：
(a)预防性维护管理
预防性维护管理是建立一套适合本单位的数控机床维护保养管理体系，定期实现不同复杂程度的维护保养措施，以最大限度地保证数控机床始终处于工作状态。包括制定和实施预防性维护计划、维护实施范围、维护人员和主管、实施日期等，以获取设备状态的当前信息，为故障发生时的诊断和维护提供重要参考。

(2)故障诊断和维护数据管理
对于已经进行的维修和故障诊断，维修数据会及时整理归档，不仅形成了完整的设备使用历史数据，也为设备的后续维修提供了真实详细的参考依据。还可以使维修人员不断总结和积累经验，促进维修技术的提高。作为一种一次性投资大、技术含量高、维护复杂的高价值固定资产，要想充分发挥其使用价值，为企业创造利润，就需要数控机床相关人员不断积累对设备的认识和管理经验，整理出完整有效的设备档案是实现这一目标的重要手段。
(3)维修备件管理
为了提高数控机床的维修效率，有必要建立适合企业特点的备件管理。
二.例1
在装有FAGOR8030的立式加工中心，返回参考点时，参考点位置不稳定，定位精度差。根据经验，脉冲编码器同步误差的主要原因是编码器零位脉冲不良或低速回参考点。由于基准点零脉冲检查需要用示波器进行，一般可以在维修前检查基准点速度和位置增益的设定，确认系统的位置跟随误差值在128m以上。参数设置正确，可能的原因是“零脉冲”信号不好。由于零脉冲的信号脉冲宽度较窄，对干扰非常敏感，因此必须检查以下几个方面。
首先，编码器的电源电压必须在5V0.2V的范围内，当低于4.75v时，会造成“零脉冲”输出干扰。其次，编码器反馈的屏蔽线必须连接可靠，位置反馈电缆应尽可能远离干扰源和电源线。此外，编码器本身的“零脉冲”输出必须正确，以满足系统对零脉冲的要求。经检查，机器在手动模式下工作正常，参考点的减速速度和位置环增益设置正确，测量编码器5V电压正常，返回参考点的动作过程正确。初步确定故障是编码器零脉冲干扰造成的。经检查发现轴编码器连接电缆屏蔽线脱落，重新连接后基准点定位恢复稳定，定位精度达到原机床要求。