三槽式不锈钢PAM干粉加药装置
进水及检测单元：
由减压稳压阀、电磁阀和流量计共同组成了进水单元，减压稳压阀用控制进水压力，电磁阀用于控制进水，安装于进水组合上的转轮流量计用于实时检测实际进水量的大小。当进水流量低于设定的“低流量”报警值时，输送报警信号给控制单元，系统则停机并报警，流量计采用叶轮流量计便于安装和测量控制，减压稳压阀带有过滤功能以防杂质带到系统中，口径DN32，*流量计及减压稳压阀采用进口产品。
液位检测单元：
液位检测单元由超声波液位计完成，即需在制备系统储液箱上选装超声波液位计，用于对液位的在线检测，并在控制单元中连续显示液位。控制单元能够采集液位计的开关信号用于系统进水控制。超声波液位计采用进口品牌，可输出4~20毫安液位信号。
三槽式不锈钢PAM干粉加药装置
自动给水系统：
由超声波液位计、电磁阀、电磁流量计以及管路组成。当超声波液位计检测到低液位计时给控制系统PLC一个信号，控制系统接收到信号根据收到现有溶液浓度和预先设置好的配比浓度自动计算出所需配比浓度，根据该尝试比例自动开启并调整电磁阀流量和给料系统给料量。
超声波液位计对液位进行有效准确控制。现在市场上为节约成本多数都是采用浮球液位控制，浮球液位控制优点是成本低廉，缺点是当药液颗粒含量大或者粘稠状时候，浮球长时间浸泡在这样的液体里会直接影响浮球上下浮动的灵敏度，严重时浮球*会丧失上下浮动的能力，从而影响对液位的有效控制，以至于影响配比浓度或者失去自动控制的能力，造成溶药槽体随时会溢出，造成损失。而广州完形唐环保设备有限公司设计研发生产的干粉投加加药装置在液位控制监测部分采用稳定的超声波液位计,可实时在线监测液位高度，也即是说控制系统PLC可以实时采集液位高度数据，即时发出命令，让给水系统稳定运行，同时超声波液位计可设置多个报警点。
电磁流量计可以实时采集当前管道流量和统计月流量、季度流量、年度流量和总流量。*主要电磁流量计可以输出4－20mA信号给控制系统PLC,PLC接收到该流量信号和所需流量对比并计算，PLC做出去自动调整电磁阀开启流量，从而达到精确给水的功能。该干粉投加系统可以读取电磁流量计的月流量、季度流量、年流量和总流量，从而获得这套设备以往的药液调配量和投加量，从而掌握过去的使用情况。
工作原理：
干粉自动投加装置是将一定量的活性炭粉剂（Cao、CaoH）（通过负压吸入、物料运输车吹入、螺旋输送机输入、人工倒入）存放在一个特制的容器（料仓）内，粉料入仓时产生的粉尘由布袋收尘器收尘，吸咐在布袋表面的粉尘由振打器激振下落回粉料仓。存储的石灰粉料经振荡器疏松均匀下料给变频调速给料机定量给料（干粉投加过程），螺旋输送机输送到石灰乳溶解箱，机械搅拌产生乳液，药液投加泵将5%-10%的浓度的乳液输送到药液投加点的整个过程（乳液投加过程）。
系统由PLC程序全程控制，物位显示；液位高低位显示并低液位时系统停运、高液位时自动运行；药液浓度由变频器调频控制给料机电机转速达到定量给料来控制；停机由程序控制实践系统清洗。
