​腐竹加工废水处理设备

腐竹加工废水处理设备

一、反应装置

在本次试验研究的过程中，反应器的厚度为 8 mm，材料为有机玻璃，长度为 1 m，高度为 1.5 m，宽度为 0.25 m，整个反应容器的体积为 325 L。在实际反应中重要的分别为复合厌氧工艺装置的构型、过滤装置以及活性污泥区，在反应装置中，安装上折流板和下折流板，并在水流的正向方向上，建立大小相同的隔板，通常情况下数量为 5 个，在上折流板 30 cm 的位置，折流板的高度需要逐渐减少，每层减少的数量为 2 cm。这种装置设计方式能够使水流形成液位差，避免出现壅水问题。在此过程中，复合厌氧工艺的前4 个隔板需要使用具有一定弹性的立体材料，并将其安装在水下 1 cm 左右的位置，并在一个隔板上安装 50 cm 的滤料，装置的出水位置安装网罩，避免整个处理过程中出现滤料流失等情况。通过以上分析能够看出，复合厌氧工艺装置实施中重要的一点就是保证各个流程处理的独立性，避免相互之间产生影响，降低生活污水的实际处理效果。

二、设备优点：

1、 理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。

2、 运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短，出水水质好。

3、 耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。

4、 工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。

5、 处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。

6、 反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。

腐竹加工废水处理设备

7、SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。

8、 脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。

9、 工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。

三、生物脱氮除磷工艺

即A2O工艺，该工艺指的是通过生物处理法去除污水中的营养物质氮和磷的工艺。其中主要包括：

水解酸化——缺氧反应——接触氧化三大处理工序。A2O生物脱氮除磷工艺中的活性污泥中，菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌组成。在接触氧化工艺段，硝化细菌将入流中的氨氮及有机氮氨化成的氨氮，通过生物硝化作用，转化成硝酸盐；在缺氧反应工艺段，反硝化细菌将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用，转化成氮气逸入到大气中，从而达到脱氮的目的；在水解酸化工艺段，聚磷菌释放磷，并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物；而在接触氧化工艺段，聚磷菌超量吸收磷，并通过剩余污泥的排放，将磷除去。

二级高效沉淀池

内部配置斜管，能有效提高沉淀池的沉淀效率，底部设置有排泥系统，一部分污泥回流到水解酸化工艺段再次进行生物处理，剩余污泥直接排放到污泥暂存池定情清理，沉淀池上层的上清液继续流到后续工艺中进行处理。

消毒池

该池中的水为处理完成的清水，此时，大部分指标已经满足排放要求，要做的就是在清水中投入一定量的消毒剂，进行消毒处理，市面上大部分使用的是二氧化lv或次lv酸钠进行消毒，能有效的对水质中的粪大肠杆菌等有害细菌进行灭活，合格排放。