油介质损耗分析仪

性能特点

1、采用电磁感应加热技术，加热均匀，升温速度快，时间短。

2、输出电压0~2000V连续可调，适合不同试品的各电压等级需要。

3、控温准确，不受环境温度高低的影响。

4、测量精度高，数据稳定、重复性好。

5、有开机检测接地电路，不接地线或接地不好给予提示。

6、有短路保护电路，油杯短路或高压输出短路。

1、技术指标：

①电极间隙                                     2mm

②zui高工作电压                             2KV，50HZ

③空杯电容量                                 60±2pF

④空杯介损                                     ≤5×10-5

⑤液体容量                                     40ml

2、油杯组装示意图如下：

1、高压极（外电极） 2、测量极（内电极）   3、绝缘支柱（高频瓷）

4、压紧螺母                  5、屏蔽保护极         6、绝缘支柱（高频瓷）

7、安装体           8、测量极引出端           

3、清洗方法：

测量前，对油杯的清洗是非常重要的。因为绝缘油对极微小的污染都有极敏感的反应，因此必须严格按照下述方法进行清洗。

油介质损耗分析仪

㈠*清洗程序：

⑴松开定位锁紧螺钉，手持把手将电极芯从外电极内拔出，拧下内电极。

⑵依次用化学纯的石油醚（馏程60~90℃）*清洗所有部件。

⑶用丙酮对所有部件进行漂洗，然后用中性洗涤剂清洗。

⑷将所有部件放入5%磷酸三钠的蒸馏水中煮沸5分钟，然后用蒸馏水漂洗几次。

⑸把所有部件放入蒸馏水中煮沸至少1小时。

⑹将所有部件放入温度控制在105~110℃的烘箱内，烘干时间不少于1小时。

⑺待所有部件凉至不烫手时，用干净的稠布包住部件组装电极，切勿用手直接接触。

⑻电极装好后，在工频2KV下，测量空杯介损值应不大于5×10-5 ，否则重新清洗。

㈡一般例行试验清洗程序：

作绝缘油介损的一般例行试验时，油杯清洗可以简化，将㈠中⑷、⑸两项略去，代之以热自来水漂洗所有部件，再蒸馏水漂洗几次，其他项目相同。

㈢试样清洗电极：

当连续对一批试样作例行试验时，若前一次油样介损大于规定值，则油杯必须按照㈠或㈡的方法清洗后，进行下一个油样测量。若前一次油样介损小于规定值，按照下述方法用油样清洗：

⑴取油样40ml充入外电极内，插入电极芯并锁紧，在水平面上作环形动作3次，使油样冲刷电极表面。

⑵上下颠倒3次，使油样冲刷电极表面。

⑶将油倒掉，再注油，按上述方法重复2~3次。

安全措施

1、使用本仪器前一定要认真阅读本手册。

2、操作者应具备一般电气设备或仪器的使用常识。

3、仪器应避免剧烈振动。

4、仪器必须可靠接地，防止触电危险。

5、测试结束后，按复位键，关掉电源开关,严禁带电拆装各测试电缆和更换油样。

6、对仪器的日常维护，必须在不加电情况下进行，否则高压危险。

技术指标

1、测量范围：电容：1pF~200pF

介损：0~10%

2、测量精度：

                    电容：±（0.5%·C+1pF）

                    介损：±（1%·D+0.00008）

3、分辨率：电容：0.01pF

介损：1×10-5

4、控温范围：室温~100℃

5、控温精度：±0.5℃

6、输出电压：0~2000V连续可调

7、工作电源: AC220V±10%  50HZ

8、使用温度: 0～40℃

9、相对湿度: 小于等于90%  无结露

10、重  量:   10kg