SRY6-5管状式加热器

加热器使用5000小时不需要维修，如因使用时间过长或其它原因造成工作不正常时，应予以检修，检查碳刷磨损或轴承润滑情况，必要时请添加润滑脂或更换碳刷。

电加热器元件是在SRY2普通型管状电加热器的基础上，改进了它的接线装置及加热结构，采用三支加热管为一组，有效地降低了加热器的表面负荷，可直接替代SRY2-SRY4型加热器使用。管状电加热器管状电加热器元件是将弯曲成型的管状元件焊接在法兰上构成，因该加热器直接放在油中加热，热效率高，使用寿命长。其中1KW至4KW在300℃左右环境下工作，5KW至8KW适合在100℃左右环境下工作。
电加热器规格
电加热器元件元件主要技术参数、规格、长度
额定电压：单相220V  三相380V
工作介质：矿物油及水等散热效果较好的介质
表面发热功率：1KW-4KW1.5w/cm2  5KW-8KW2.5 w/cm2
工作压力：0.6Mpa
1、工作电压不得超过其额定值的1.1倍，外壳应有效接地。
2、图中尺寸“B”必须全部浸入油中（并定期检查）以免烧坏，被加热油应无腐蚀性气体。
3、本电加热器的安装孔尺寸为φ65mm。
4、管状电加热器元件按JB2379-78流动油标准设计，加热器表面负荷为2-3.8 w/cm2
5、在选用时应根据加热介质实际尺寸确定加热器尺寸。
注：此管状电加热器可直接与SRY2型及SRY4型混用。

主要技术说明：

InstallationSketch:铸铝加热高操作温度550℃。

先将熔盐槽内熔盐通过蒸汽或电加热器熔化，在小于200℃时，通过熔盐泵将熔化的熔盐打进加热器及熔热设备组成的熔盐炉内，使用电加热器直接加热至所需温度，当不需使用时，请从排放口将熔盐排放至熔盐槽内，防止电加热元件上有熔盐固化，再次使用熔盐炉时，损坏加热元件。
　典型控制原理：加热器功率分成若干组，可以通过固态继电器无级调功，根据用热设备内温度，温控仪进行“PID”运算，输出调功信号进入PLC，PLC程序进行判断，同时控制各组接触器的通断信号及固态继电器调功信号，达到无级调功的目的。加热器上设一只超温报警温度传感器，当此温度传感器在特殊情况下（如主温控失控）达到超温设定温度时，切断加热器电源，并不可自动复位，作为保护电热元件用。

SRY6-5管状式加热器