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在线式污染源排放零星过程

订       金: 8888

订  货  量: ≥1 台

产品型号AMT-

品       牌

厂商性质生产商

所  在  地深圳市

更新时间:2021-06-11 17:16:00浏览次数:25次

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品牌 云传物联 测试范围 0-400
测量时间 10s 电源电压 12-24V
准确度 ±0.1% 分辨率 0.1%pH
产地 国产 加工定制
PH 0-14
在线式污染源排放零星过程
地表水质自动监测是水资源保护工作的重点任务,是预防污染,水质预警重要的手段之一。通过自动在线监测仪器对水质进行无人值守实时监控,并利用现代信息技术进行数据采集、传输和存储,及时、准确地掌握水质状况和动态变化趋势。该项目体现了水环境监测技术手段的科学化和现代化,对环境保护决策部门及时做出有效的水污染防治和管理等方面均具有重要的意义。

在线式污染源排放零星过程


仪器具有多通道自助切换监测功能,可动态实时比较多个排口的废气浓度状况;自动标定校正功能,进一步保证检测数据准确性,适用于石油化工、制药、市政、水处理、冶金、采矿、电信、考古、实验室、冷库、酿酒等多个行业。

                        

   深圳圣凯安在线式污染源排放零星过程紧跟环保政策对不同行业的排放标准,对各行业的VOCs 排放监测不断优化升级,用气相色谱-氢火焰离子检测器法(GC-FID)对样品中的VOC、非甲烷总烃、甲烷、苯、甲苯、二甲苯等进行连续在线监测,监测数据可通过工控机、PLC来采集并处理,也可进行远程传输监控。

   仪器具有多通道自助切换监测功能,可动态实时比较多个排口的废气浓度状况;自动标定校正功能,进一步保证检测数据准确性,适用于石油化工、制药、市政、水处理、冶金、采矿、电信、考古、实验室、冷库、酿酒等多个行业。

  优先选择安全性高的不易引发包砸、其次能耗少、无二次污染的废气净化处理方法,充分利用废气的余热,实现资源的循环利用。一般情况下,石化企业由于其生产活动的特殊性,排气浓度高,多采用冷凝、吸收、燃烧等方法进行废气的净化处理。而印刷等行业的排气浓度低,多采用活性炭吸附、催化燃烧等方法进行废气净化处理。

· 7寸工控触摸屏:实现数据实时存储、查询、显示、导出等;    
· 长寿命气体泵:减少气体压力对传感器的影响,增大传感器的使用寿命;
· DTU传输模块:支2G各运营商物联网卡插入,可以选配3G、4G 等物联网卡,支持HJT212各个版本协议,支持实时、分钟、小时、天数据上传;
· VOC模块化分析仪:支持任意量程(0-20、0-50、0-100、0-300、0-1000、0-2000、0-5000、0-10000ppm)的选配、多种检测参数化选择;
· 标准化气体路设计:减少气体压力对传感器的影响,增大传感器的使用寿命;
· 系统自带系数修正功能:可以修正VOC特征系数;
· 微孔陶瓷过滤器:大大降低水汽、粉尘对气体模块检测数据的影响,也延长了气体模块维护周期;
· 标准采样探头:方便快速安装,减少烟囱中的粉尘,流速、压力等对气管的堵塞,老化、破坏等起到保护作用;
· 智能检测平台:自动完成从样品取样、样品传输、样品处理、据采集及处理.信号输出等在线分析系统的全部工作。


1 系统架构

有机废气 VOC 排放过程(工况)监控系统
企业端 VOC排放过程监控系统包含VOCs 在线监测子系统、4G视频数据采集子系统、排放过程监控子系统。VOCs在线监测子系统主要是实现连续获取准确、完整的VOC 监测数据。4视频数据采集子系统实现现场数据的采集、存储、视频监测、无线传输等功能。现场VOC 排放过程监控子系统实现依据生产工艺建立的关键环节工艺监控、数据审核、异常报警和趋势预警功能,并运用相关模型对有机废气排放在线监测数据进行分析,对污染治理设施运转状态进行统计。
*监控平台采用B/S 体系架构,以依据一企一策(VOC生产工艺差异大,治理工艺不同)中生产工艺建立的关键环节工艺监控为核心,形成依据同行业类似生产工艺的分类过程监控方式,根据工艺情况,从产生环节(电流、电压数据)、治理环节(阀、泵、风机等开关信号)和排放环节(VOCs 参数浓度、流量等数据)分别进行采集,通过4G 视频数据采集子系统实时传到监控中心,监控平台实现对现场端数据汇总、报警管理、数据分析等业务功能。监控平台末端控制主要是过程监控数据的应用,体现为有机废气排放在线监测数据的准确性和可靠性判定、排放总量核定、有机废气排污费的核算等方面。

2 子系统实现

2.1 VOCs 在线监测子系统

VOCs在线监测子系统,充分利用传感器技术、物联网技术实现对企业VOC污染源相关指标进行24小时不间断监控的设备,是集仪器控制、数据采集、传输、存储、显示功能一体的在线监控设备。采用先j的在线色谱技术连续监测苯、甲苯、二甲苯或甲烷、非甲烷总烃浓度或其他工艺固定污染源指标(配置不同的传感器)、采用温压流一体机监测流速、压力、温度等多项相关参数及统计排放率、排放总量等,并能对测量到的数据进行有效管理。该系统具有现场数据实时采集,传送实时数据和历史数据,具有远程故障诊断等功能,能够与4G视频数据采集子系统通讯,实现了现场的无人值守。

2.3 排放过程监控子系统

排放过程监控子系统主要包括现场端工控机、工况数据采集模块和过程监控软件等组成。通过现场采集模块将污染治理设施的进出口VOCs数据以及污染产生、治理、排放等环节的各种重要工况设备的运行状态、运行数据等工况数据采集、传输、接收汇总到统一的现场端工况数据库中,经过程监控软件发到4G视频数据采集子系统,而后转发至*的监控平台。

工况数据通过采集程序采集后,数值按照统一带时间标签的存储规约格式,存入工况存储单元。工况服务器按照小采样精度(通常为秒级)将数据高效地存入工况过程数据库中。通常工况过程数据库能确保工况过程数据*地保存,以备相关人员随时调阅、比对及分析。工况数据监测软件采用工艺流程图的方式对企业的生产设施、治污设施、有机废气监测设施的运行情况进行实时监控,并可查询、统计监测参数任意时间段内的变化趋势,支持将多个工况参数组合进行对比、分析。工况实时图形界面不但要具备实时显示模拟量的数值变化功能,还要能显示状态量的变化情况。

工况报警查询能够显示设施报警列表、主报警与详细报警之间的关联。通过选择条件,能够搜索出符合条件的报警类型,还可以查询到报警的详细信息,包括规则名称、开始时间、结束时间和报警原因等相关信息。同时系统具备良好的用户权限管理功能,能够对整个系统的底层模块进行基本配置与管理。

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