文章概述
焦炭是冶金工业炼铁的主要原料。目前全国有200多家焦化企业，生产能力超过100万t/a的企业占10%，总生产能力超过1亿t/a。中国焦炭产量居一，焦化产品100多种。炼焦过程中，原料煤中约30%~35%的硫化物转化为H2S等硫化物，与NH3、HCN一起形成煤气中的杂质。煤气中的H2S含量一般为5g/m3~8g/m3，HCN含量为1g/m3~2.5g/m3。H2S和HCN腐蚀性强，毒性强。当焦炉煤气*最终用作燃料时，硫化氢和燃烧产物的二氧化硫是有毒的。如果不直接处理，会对环境造成严重污染，所以煤气作为燃料前必须净化。
煤气净化主要是去除煤气中的有害成分，包括冷却和输送炉煤气、去除煤气中的H2S、HCN等酸性气体和NH3类碱性气体、去除和回收煤气中的焦油、苯等物质和萘。因此，一般的净化过程包括鼓冷、洗涤、分析、后处理等主要过程。在这一系列过程中，应用于许多自动仪器设备，如监测和分析过程中处理罐液位的磁性翻板液位计。本文针对焦炉煤气净化自动仪器系统的常见故障，从根本上分析这个问题，提出解决方案，确保自动仪器系统运行的稳定性和可靠性，给企业带来可观的经济效益。因此，对焦炉煤气净化自动仪器系统常见故障的分析和维护具有重要意义。
1焦炉煤气净化自动化仪器系统的分析与维护意义。
目前，焦炉煤气净化自动化仪器系统已普及，但经观察、调查发现，焦炉煤气净化自动化仪器系统在生产中易出现各种故障，需加强日常维护管理。科学有效地维护仪器自动化设备，不仅可以保持仪器设备完好，而且可以有效地延长仪器设备的使用寿命，有效地降低仪器设备的使用成本，对于设备在较长的周期内运行良好，关键措施是对其进行良好的预防性维护。焦炉煤气净化自动化仪器系统的配置与使用，是衡量一家企业综合实力和运行状况的重要依据，其技术含量高，对管理和维护等也有较高的要求。唯有根据企业的实际需要，配置合格的焦炉煤气净化系统仪器，对其实施进行有效的管理与维护，定期维护，采取正确的预防与维护措施，才能使其*良好的工作，延长其使用寿命，对焦炉煤气净化系统的使用寿命，对焦炉煤气净化系统的使用寿命，对焦炉煤气净化系统的使用寿命，对焦炉煤气净化系统的使用寿命，对焦炉煤气净化系统的使用寿命，对焦炉煤气净化系统的使用寿命，对焦炉煤气净化系统的使用寿命，对焦炉煤气系统的使用寿命，对焦炉煤气系统的使用寿命，对焦炉煤气系统的使用寿命，对焦炉煤气系统的使用寿命，对焦炉煤气系统的使用寿命，对焦炉煤气系统的使用寿命，对焦炉煤气系统的使用寿命，对焦炉煤气系统的使用寿命，对焦炉煤气系统的使用寿命，对焦炉煤气系统的使用寿命，对焦炉煤气系统的使用寿命，对焦炉煤气系统的使用寿命，对焦炉煤气系统的使用寿命，对焦炉煤气系统的使用寿命，对焦炉煤气系统的
2焦炉煤气净化自动化仪器系统常见故障分析。
2.1压力测量不准确是压力控制系统的常见故障，包括压力突然变小、变大或测量数据不变。这种情况多发生在压力测量系统中。此时，检查变送器的压力引导系统，检查根阀是否堵塞，压力引导管是否畅通，压力引导管内是否有异常介质、排污丝堵塞和排污阀是否泄漏。冬季介质冻结也是常见现象，变送器本身故障的可能性很小。如果压力控制系统振动快，压力波动大，需要确认工艺操作是否发生变化，P工D参数是否调整有问题，如果压力引导管正常，进一步检查压力引导器的输出是否发生变化。一旦发生变化，问题与控制器的测量指示系统有关，检查P工D参数的设置和测量。
2.2温度检测系统故障现象一般是指示突然异常、偏高或偏低、变化缓慢甚至不变化，以热电阻为例，当示值突然变为*大或*小时时时，一般是指示器故障，故障原因多为导线接线处接触不良或断线所致，处理方法是检查相关温度点的热电阻本身和信号电缆是否短路、断线。在温度指示偏高或偏低或缓慢变化甚至不变化的情况下，考虑安装插入深度不足、接线错误、不配套等。这时，调整安装情况，调整接线和配置；如果没有新安装的仪器，首先检查仪器输入信号是否正常，接线盒是否进水，接线柱之间是否短路、松动、锈蚀等。
2.3如果流量自动化仪器的指示值达到*小，现场检测仪器没有问题，则证明显示仪器有故障，检查显示仪器的设置。如果现场检测仪器也显示*小，则需要确认调节阀的开度。如果开度为零，问题出现在调节器和调节阀之间。处理方法是检查调节阀膜头是否漏气，是否开度不当，产生振荡，使阀杆容易折断；如果开度正常，故障原因是系统管道堵塞，系统压力不足，操作不当等。处理方法是疏通系统管道，检查气源，消除操作故障。如果流量自动化仪器的指示值达到*大，现场检测仪器的指示值也*大，调节阀的大小，如果流量下降，说明是操作不当造成的；如果不能下降，此时检查调节阀是否动作，压力系统是否正常，如果仪器的指示值波动次数较多，则改为手动波动减小，则P工D设置不准确，此时重新设置P工D，反之操作问题。
2.4常用的液位类有磁翻板式液位计、雷达式液位计、超声波式液位计、差压式液位计等，一般常见的液位故障有：液位指示不变、高或低，或无指示。就拿磁翻板式液位计来说，当液位指示不变时，排除工艺原因，应考虑浮子是否卡住，上下根阀是否堵塞，处理方法是清洗测量管和浮子，疏通或更换根阀；液位指示高或低时，应考虑浮子是否装反，传感器量程是否与DCS设置一致，处理方法是重装浮子，重新安装传感器量程；当液位没有指示时，应考虑根阀是否打开，浮子是否卡在底部，传感器模块是否损坏，处理方法是打开根阀，更换浮子，更换传感器。
三是焦炉煤气净化自动化仪器系统的维护措施。