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粉末流化床浸渍法原理和设备简介
粉末流化床浸渍法原理和设备简介
粉末流化床浸渍法是将净化处理后的压缩空气输入气室，待气流均压以后，通过透气隔板进入粉末流化床，吹动流化床中的粉末使漂浮，呈流动状态。然后将加热到粉末熔融点以上的被涂物浸入粉末流化床中，二者接触后，粉末即刻粘附于工件表面。取出工件加热到固化温度烘干成膜。
粉末流化床浸渍设备由电烘箱、流化床，压缩空气、冷却槽等组成。
电烘箱：根据粉末涂料的品种、工件的大小、材质和所需涂膜的厚度等因素而定，一般采用自动控温烘箱，温度为400-450℃。
粉末流化床：流化床内装有多孔质底板，流化床性能的好坏，直接与透气隔板的质量有关，微孔透气隔板必须透气，均匀致密、具有高的机械强度。一般用绝缘材料板制成或者用树脂、陶瓷、凡布制成，其规格视被涂物的形状和尺寸而定，一般棒状约5m，体积为1m*1m*1m。
压缩空气：在使用压缩空气时，必须保持空气干燥、净化和压力稳定。通常用油水分离器过滤净化后使用，以确保粉末质量。
几乎所有的粉末涂料均可用于流化床浸渍法。如热塑性的聚乙烯、聚氯乙烯以及热固性环氧粉末等，但一般采用热塑性粉末涂料，原因是热塑性粉末涂料具有优良的柔韧性、耐化学性和有一定的机械强度，价格又较低。
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