6T/H正转链条锅炉
闸板给煤改为分行（垄形）给布煤的可行性报告
6T/H锅炉在正常生产情况下，每天耗煤15T，月耗煤大约在300吨，按600元/吨计算，约18万元。分行给煤比闸板给煤一般可节约燃煤在6%---15%，节电20%---40%，鼓风机功率为7.5KW，引风机37KW，合计风机功率为44.5KW，每天耗电量理论值是1000度以上，综合厂里使用情况，风机轴功率至少可以下降20%，其节能可以达到30%---48%，每天按30%算，可以节电300度，按每度电0.61计算，可节约资金180元，每月可节电5400元，根据厂里现场情况，平均节煤可在10%左右，正常情况下每月可节煤30T，节电1000度，两项合计可节约资金约24000元（30*600+10000*0.6=24000），技术改造费按一般在4.8万元，两个月即可以收回全部成本，按保守计算，3个月可以收回技术改造费。同时可减少锅炉工的劳动强度，减少排放量，延长锅炉及锅炉辅机寿命，降低锅炉的维修费用。同时还可以zui大程度满足环保的节能减排要求。
分行给煤装置，为何能取得如此好的节能减排环保的效果呢？就是因为它突破了常规，改变了火床上的煤层越平越好的传统框框，真正实现了垄形煤从沟谷处块煤着火启燃，燃至火床2/5处，燃煤自动调整为平面均燃。在同等煤量的条件下，始终进行着薄煤层、先烧块煤、动态、低氧、强化均燃。由于这一动态（煤间自动调节、位移）燃烧过程，就不会再出现风口、火龙、黑带、火床结焦“盖被”等现象。达到了真正的均燃目的，减少司炉劳动强度，降低排烟黑度，同时还增加了锅炉出力，减少了鼓风量、引风量。这是一项利国利民的技术，是天津市*批节能推广产品，并获得全国节能一等奖。天津有百余台正在运行，全国有两千多台在应用，均取得了较好的节能减排效果。
附表：
6T/H锅炉一般正常情况下：
一、耗煤：15吨/天，月耗：15*30=450吨，该厂负荷较低：估计在300吨。节煤10%计算：300*10%=30吨 煤炭价格至少在600元/吨
月节约煤炭资金至少：30*600=18000元
二、耗电：鼓风机电机功率7.5KW，引风机电机功率37KW
合计风机功率：44.5KW
按风阻减小后，风机轴功率zui低可下降20%计算。风机轴功率下降20%，
电功率可下降48.8%（电功率是轴功率的三次方），考虑到风机效率等其它因素，风机节能至少在30%以上。
计算如下：风机月耗电：44.5KW*24H*30D=32040度
风机月节电：32040*30%=9612度
节约电费：9612*0.61=5863元
三、电、煤合计：18000+5863=23863元
煤炭用量少了，灰渣叶少了，排放自然减少。工人劳动强度也降低了。
天津市安保锅炉仪表厂 ：138.202.95553 王
