上海桂科仪表科技有限公司
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插入式磁性翻板液位计
一、仪表概述：
插入式磁翻板液位计是在生产板管式液位计基础上采用*发展起来的浮子式液位计,磁翻板液位计由于其承压零件均使用不锈钢材料,在结构上减少了密封结合面，故磁翻板液位计的安全性、可靠性得到提高,广泛应用于石油、化工等行业中的液位测量。由于测量显示部分不与介质直接接触，所以对高温、高压、有毒、有害、强腐蚀介质更显其*性。因此，它比传统的玻璃板（管）液位计具有更高的可靠性、安全性、*性、实用性。
二、结构及测量原理：
1、基本型
插入式磁翻板液位计是根据浮力原理，浮子在测量管内随液位的升降而上、下移动，浮子内的磁钢通过耦合作用，驱动红、白色翻柱翻转180°，液位上升时翻柱由白色转为红色，下降时由红色转为白色，从而实现液位指示。
2、电远传
在浮子液位计上安装变送器，通过浮子上下移动，经磁耦合作用使导杆内测量元件依次动作，获得电阻信号变化，转换成0～10mA或4～20mA的标准信号输出，与显示仪表或计算机连接，达到远传目的。
3、上下限开关输出
在液位计立管上由用户设定上、下限位置安装控制器，控制器内带有自保持作用的舌簧开关，利用磁性浮子随液位移动使簧管开关动作时，实现报警或限位控制。
三、适用场所：
1、适用于高温、高压力、强酸、强碱及防爆要求，结构简单、可靠耐用，可加装多种选购配件使控制更加容易。
2、加装液位传送器及磁性开关，不需停机可随时安装或调整。
3、若电源中断，现场磁性开关亦不受影响，准确性高。
4、每10公分加一不同颜色的色片，使液位容易辨识。
5、适用于染整设备、废水处理、发电厂、化工设备、热煤油锅。
四、性能特点：
1、适合容器内液体介质的液位、界面的测量。除现场指示，还可配 远传变送器、报警开关、检测功能齐全。
2、指示新颖、读数直观、醒目、观察指示器的方向可根据用户需要改变角度。
3、测量范围大，不受贮槽高度的限制。
4、指示机构与被测介质*隔离，密封性好，可靠性高，使用安全。
5、结构简单、安装方便、维护方便、耐腐蚀、无需电源、防爆。
五、技术指标：
1、测量范围：500~8000mm；
2、精确度：±5mm ±10mm（高温型）；
3、工作压力：≤2.5MPa（普通型）；
≤10.0MPa（高压型）；
≤32.0MPa（超高压型）；
≤2.5MPa（防腐型）；
4、介质密度：0.45~2g/cm3；
5、介质密度差：≥0.15g/cm3（测量界位）；
6、介质温度：-80℃~ 450℃；
7、介质粘度：≤0.4Pa.s，对于粘度大的介质或温度低时易结晶的介质，可根据用户要求选用加热夹套式液位计；
8、环境振动：频率≤25HZ，振幅≤0.5mm；
9、接口法兰：采用化工部1997年颁发的HG20592~20635-97法兰标准。如用户需采用其他标准（如GB、ANSI、DIN等标准）可根据用户需要设计。
六、使用维护说明：
使用：
1、配套仪表及附件详细内容具体见相应仪表附件说明书。
2、为防止远输或搬远过程中浮子上下移动造成损坏，特用液位计出厂配套的校正磁钢在主导管外侧（贴有彩色标识）将磁性浮子吸住。所以在收到产品或安装后，请将校正磁钢取下，以便浮子能随液位上下移动，使用前若磁翻柱翻转颜色不*，可用校正磁钢将其有吸顺，仪表即可正常工作。
3、液位计安装完毕后，需用磁钢进行校正，对磁翻柱导引一次，使零位以下显示有红色，零位以上显示为白色。
4、液位计可根据用户需要配加热夹套或电伴热装置,如用户订货时没有选择该选项,而在安装后自行采用伴热管路时,必且自配伴热装置产生的温度不能超过液位计的额定温度。
5、液位计投入远行时，应先打开上引液管阀门，然后，漫漫开启下引液管阀门，让液体介质平稳地进入主导管，避免液体介质带着浮子急速上升，造成磁翻柱翻转失灵或翻乱（若遇此现象，可用磁钢重新校正）。
维护：
1、液位计筒体内不应有固体杂质和磁杂质进入，以免对浮子造成卡阻及减弱浮力。
2、根据介质情况，可定期清洗主导管，清洗管内沉积杂质。
3、对液体进行清洗或更换浮子时，打开排污法兰，在装入磁性浮子时，应注意重端带磁性一端向上，不能倒装！
4、对低温型及液化气型产品，液位计主体采用真空夹套保温，安装使用过程中注意不要把夹套破坏，以免影响产品质量。
七、安装使用及注意事项：
1.使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色，其它球置成白色；
2.如用户自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料，如紫铜管等。伴热温度根据介质情况确定；
3.安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性；
4.介质内不应含有固体杂质或磁性物质，以免对浮子造成卡阻；
5、本体周围不容许有导磁物质接近，禁用铁丝固定，否则会影响磁翻板液位计的正常工作。
6.打开底法兰，装入磁性浮子（注意：重端带磁性一端向上，不能倒装。）；
7.调试时应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管，观察磁性红白球翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操作三次，确属正常，即可投入运行；
8.应根据介质情况，不定期清洗主导管清除杂质；
9.对超过一定长度（普通型＞3米、防腐型＞2米）的液位计，需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑，以增加强度和克服自身重量；
10.远传磁翻板液位计安装必须垂直，液位计与容器引管间应装有球阀，便于检修和清洗；
11.当配有远传配套仪表时需做到如下几条：
a、应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定（禁用铁质）；
b、远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管；
c、远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上；
d、远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线需单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设；
e、接线盒进线孔敷设后，要求密封良好，以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作，接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。
八、选型一览表：
型号 | 代码 | 说明 |
GK-UHZ-52 |
| 磁性翻板液位计 |
液位计类别 | 0 | 翻板指示 |
1 | 电远传带翻板 | |
液位计型号 | 0 | 基型 |
W | 保温型 | |
D | 插入型 | |
J | 耐腐型 | |
S | 防霜型 | |
Z | 保温耐腐型 | |
Y | 插入耐腐型 | |
报警控制 | 0 | 无报警 |
1 | 带上限 | |
2 | 带下限 | |
3 | 带上下限 | |
浮子材质 | P | 不锈钢 |
L | 防锈铝 | |
T | 钛 | |
S | PVC塑料 | |
F | 氟塑包裹 | |
主体材质 | P | 不锈钢 |
L | 防锈铝 | |
T | 钛 | |
S | PVC塑料 | |
F | 氟塑管 | |
PF | 内衬四氟 | |
PP | 内衬丙烯 | |
PE | 内衬乙烯 | |
连接法兰 | DN | 表一 |
介质温度 |
| 表二 |
实际使用压力 |
| 表三 |
介质比重 |
| 要注明 |
订货长度 |
| 要注明 |
| /B | 防爆型 |
表一：
公称压力 | Mpa | Kgf/ cm2 | |||||||||
0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 16 | 220 | 320 | ||
代号 | 不锈钢 | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J |
碳钢 | a | b | C | d | e | f | g | h | i | j | |
法兰标准 | HG20593-97 DN20（RF） | HG20595-97（RF）DN20 | H12-0-2 | H12-0-3 | |||||||
表二：
介质温度 | -40～0℃ | ≤80℃ | ≤100℃ | ≤150℃ | ≤300℃ | ≤350℃ | ≤480℃ |
代号 | A | B | C | D | E | F | G |
表三：
使用压力 （实际） | Mpa | Kgf/ cm2 | ||||||||
0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 16 | 220 | 320 | |
代号 | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J |
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