洛氏硬度计有哪些误差分析？洛氏硬度计适用于测量板厚必须大于1毫米的产品，以及圆棒直径为3毫米的产品，但小产品无法测量。洛氏硬度试验采用3种压头和6种试验力。根据金属材料的硬度范围和尺寸，有15种刻度可供选择，可以测试几乎所有常见的从很软到很硬的金属材料，适用范围非常广。洛氏硬度计已广泛应用于工业生产中，成为检验产品质量、确定合理加工工艺的主要手段。可测试各种黑色和有色金属，淬火钢、回火钢、退火钢、表面硬化钢、板材、硬质合金材料、粉末冶金材料、热喷涂涂层的硬度。洛氏硬度计用于测试薄板金属、薄壁管、表面硬化钢和小零件的硬度。误差分析1、不同的表面光洁度对洛氏硬度试验有不同的影响。表面光洁度越低，在高硬度试验中硬度越高；相反，硬度越低，有刀痕的粗糙表面在淬火时首先会迅速冷却，或者表面很硬时硬度值会更高。相反，调质后的零件在高温回火时，带有刀痕的表面组织先发生变化，因此回火电阻小，硬度值低。当检测表面光洁度在 7以下的零件时，需要用废砂轮进行精磨，然后用锉刀磨平，或者用细手砂轮打磨，然后擦拭干净。2、热处理件表面有盐渍的砂。当施加载荷时，零件会滑动。如果有油腻，压入时钻石头会润滑，减少摩擦，增加压入深度。这两个原因使得测得的硬度值较低。氧化皮疏松层的硬度值降低，而氧化皮致密层的硬度值增加。对于要测量硬度的零件，必须清除氧化皮，擦拭干净，并且不允许有污垢。
3、斜面(或锥度)、球形和圆柱形零件的硬度测试误差比平面零件大。当压头压入该部位表面时，压入处周围的阻力小于平面，甚至出现偏离、的滑移现象。压制深度增加，硬度降低。曲率半径越小，斜率越大，硬度下降越明显。钻石压头也很容易损坏。对于这种零件，应该设计一个特殊的工作台，使工作台和压头同心。
