控制误差提高孔板流量计计量准确度的方法
控制误差提高孔板流量计计量准确度的方法
因为天然气流量测量计算的不确定度是在其他影响因素都不存在附加误差的情况下计算得到的, 但是使用中由于各种原因会带来一定的附加误差, 这是需要消除的。根据实际应用情况, 提出以下控制方法及建议。
1. 孔板节流装置必须符合标准
孔板节流装置在使用前的安装中应按照标准安装设计, 根据孔板前阻力件形式配接足够长度的直管段, 一般应至少前30 D , 长庆气田在开发初期部分集气站因为设计原因流量计直管段长度为 D 后5 D, 造成天然气计量输差达到.. 5%~ .. 8% , 分析原因后经过技术改造, 计量管段改为前30 D 后10 D , 使计量输差降低到.. 1. 5%。
2. 气流中存在脉动流的改善措施
天然气从地层中采集后经节流、分离、净化后一般能达到均匀单相的牛顿流体, 在天然气计量中由于各种原因使天然气脉动, 可以采取以下措施减小脉动流的影响。
( 1) 在满足计量能力的条件下, 应选择内径较小的测量管, 使..p 、..在比较高的雷诺数下运行。
( 2) 采用短引压管线, 尽量减少引压管线系统中的阻力件, 并使上下游管线长度相等, 以减少系统中产生谐振和压力脉动振幅的增加。
( 3) 从管线中除去游离液体, 管线中的积液引起的脉动可以采用自动清管系统或低处安装分液器来处理。
为使天然气具有的计量性能, 应将天然气中的水分*脱出。
3. 加强计量管理、建立健全各项规章制度
严格贯彻执行SY/ T6143- 1996 标准, 确保装置*符合标准的技术要求。建立健全各项规章制度, 如定期维护制度、周期送检制度, 加强对天然气生产情况的监测, 及时消除误差。
在孔板流量计日常使用过程中, 要确保准确的计量, 还应至少每月一次清洗检测孔板、检查仪表零点、仪表D/ A 转换通道、核对流量计算程序, 对有坑蚀及划痕的孔板应及时更换。长庆气田根据气质的净化程度, 规定集气站每月清洗检查一次孔板, 贸易交接计量孔板每半月和用户一起检查清洗一次, 同时还配备孔板综合测试仪定期对孔板进行几何尺寸检定, 使集气站单井计量输差能有效控制在.. 1. 5% 以内, 贸易计量输差在.. 1. 0% 以内。
4. 量值溯源是确保天然气计量准确度的有效措施
( 1) 当孔板节流装置的一次装置设计、制造、安装、检验和使用*符合SY/ T 6143- 1996 标准中1 ~ 7 章的全部技术要求时, 即可达到几何和流体力学相似, 在此基础上可以执行单参数溯源, 节流装置部分用长度标准进行几何尺寸干检, 压力、温度、时间或气样分析用各自的标准器具或标准样气进行检验, 并将标准器与国家基准建立溯源链。
( 2) 对用于贸易计量的孔板流量计量装置, 建议流量计投入使用前或使用一段时间后, 进行实流检定或校准, 以保证一次仪表的准确度。
( 3) 天然气组成分析应采用GB/ T 13610 规定的方法进行, 标准气体应选择经国家考核合格的、有合格证并标有不确定度的标准气体, 标气准确度应不低于二级标准气体( 2. 0%) 。在条件许可的条件下, 应开展天然气在线组成分析和物性参数的在线测定。
