电磁流量计故障_电磁流量计故障
6电磁流量计的常见故障
6. 1调试期故障
调试期的故障一般出现在仪表安装调试阶段，一经排除，在以后相同条件下不会再出现。常见的调试期故障通常由安装不妥、环境干扰以及流体特性影响等原因引起。
6. 1. 1安装方面
通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障，常见的如将传感器安装在易积聚气体的管系点；或安装在自上而下的垂直管上，可能出现排空；或传感器后无背压，流体直接排入大气而形成测量管内非满管。
6. 1. 2环境方面
通常主要是管道杂散电流干扰，空间强电磁波干扰，大型电机磁场干扰等。管道杂散电流干扰通常采取良好的单独接地保护就可获得满意结果，但如遇到强大的杂散电流（如电解车间管道，有时在两电极上感应的交流电势峰值 Vpp可高达 1 V），尚需采取另外措施和流量传感器与管道绝缘等。空间电磁波干扰一般经信号电缆引入，通常采用单层或多层屏蔽予以保护。
6. 1. 3流体方面
被测液体中含有均匀分布的微小气泡通常不影响电磁流量计的正常工作，但随着气泡的增大，仪表输出信号会出现波动，若气泡大到足以遮盖整个电极表面时，随着气泡流过电极会使电极回路瞬间断路而使输出信号出现更大的波动。
低频方波励磁的电磁流量计测量固体含量过多浆液时，也将产生浆液噪声，使输出信号产生波动。
测量混合介质时，如果在混合未均匀前就进入流量传感进行测量，也将使输出信号产生波动。
电极材料与被测介质选配不当，也将由于化学作用或极化现象而影响正常测量。应根据仪表选用或有关手册正确选配电极材料。
6. 2运行期故障
运行期故障是电磁流量计经调试并正常运行一段时期后出现的故障，常见的运行期故障一般由流量传感器内壁附着层、雷电打击以及环境条件变化等因素引起。
6. 2. 1传感器内壁附着层
由于电磁流量计常用来测量脏污流体，运行一段时间后，常会在传感器内壁积聚附着层而产生故障。这些故障往往是由于附着层的电导率太大或太小造成的。若附着物为绝缘层，则电极回路将出现断路，仪表不能正常工作；若附着层电导率显著高于流体电导率，则电极回路将出现短路，仪表也不能正常工作。所以，应及时清除电磁流量计测量管内的附着结垢层。
6. 2. 2雷电打击
雷击容易在仪表线路中感应出高电压和浪涌电流，使仪表损坏。它主要通过电源线或励磁线圈或传感器与转换器之间的流量信号线等途径引入，尤其是从控制室电源线引入占绝大部分。
6. 2. 3环境条件变化
在调试期间由于环境条件尚好（例如没有干扰
源），流量计工作正常，此时往往容易疏忽安装条件
（例如接地并不怎么良好）。在这种情况下，一旦环境条件变化，运行期间出现新的干扰源（如在流量计附近管道上进行电焊，附近安装上大型变压器等），就会表的正常工作，流量计的输出输出信号就会出现波动。
7故障检查方法
7. 1电阻法
(1)电源保险丝、励磁保险的通断；(2)信号电缆、励磁电缆的通断；(3)励磁线圈的通断及阻值；(4)励磁线圈对地的绝缘电阻；(5)电极对称性测量；(6)电极对地的绝缘电阻；(7)电源变压器的阻值。
7. 2 电流法
测量输出电流、励磁电流。
7. 3 电压法判别工作电源。
7. 4 替代法如转换器的互换。
7. 5模拟信号法用模拟信号发生器提供流量信号，以测试流量传感器。
7. 6 波形法熟悉线路基础上测试关键点波形。
8结束语
为了延长智能电磁流量计的使用寿命，保证电磁流量计的正常运行及准确测量，在电磁流量计的安装时应保证有足够的直管段，而且管道出口应上弯成倒 U型，确保测量管道液体不留气泡。对电磁流量计内管必须定期做好清洗工作，特别是测量腐蚀性或容易积垢的液体时，更应做好清洗工作。要定期对在线管道上的电磁流量计进行校验，及时修正电磁流量计的测量参数尤为重要，保证仪表供电电压的稳定。 --扩展阅读：开封中仪流量仪表有限公司专业生产电磁流量计、孔板流量计、涡街流量计、文丘里流量计、v锥流量计、v型锥流量计、喷嘴流量计、插入式电磁流量计、智能电磁流量计、分体式电磁流量计、一体式电磁流量计、标准孔板流量计、标准孔板、一体化孔板流量计、标准喷嘴流量计、长径喷嘴流量计、标准喷嘴、长径喷嘴、插入式涡街流量计、智能涡街流量计、锥型流量计、v锥型流量计、节流装置、节流孔板、限流孔板等流量产品，更多有关电磁流量计、孔板流量计、涡街流量计的信息请访问开封中仪网站：
