电磁流量计在灌装啤酒生产中的应用
灌装的啤酒生产的步工序，其中灌装要求每瓶（罐、桶）灌装量的准确控制（业界标准为±10ml）。就占市场绝大多数的玻璃瓶装啤酒来说，这种工艺对设备制造成本低，投资少，国内啤酒企业绝大多数采用这种方法，但存在误差较大的问题，由于啤酒瓶生产的离散性，其容积差别较大的问题，由于啤酒瓶生产的离散性，其容积差别较大，造成最终所灌装的啤酒量存在有较大误差。根据生产实践中所掌握的情况，可达±30ml！若为减少这种误差，采用专用于灌装生产线所设计的批量控制电磁流量计，可有效解决这个问题。这类流量计具有较高的精度和快速响应的性能，能快速、准确地控制每瓶啤酒的灌装量。通常，这类电磁流量计的口径较小，一般在DN2.5～DN40之间，体积小巧，具有0.3s的响应速度。目前，市场上已有商品提供，如Krohne的BatchFlux（见图3）、Heinrichs的MID－NFD型等。这种专用于批量控制的电磁流量计，其最小的批处理能力为10ml（对于10mm口径的仪表），实际使用的控制精度很高（可达±0.2％）。但目前国内啤酒企业目前常用的灌装设备极少采用这种电磁流量计，只有在进口的啤酒生产线上看到过随设备进口的这类仪表，其主要原因首先是啤酒的灌装量误差还不会马上影响到啤酒生产；第二就是目前所使用的设备成本低，已能满足生产的需求。但随着用PET替代玻璃瓶灌装啤酒技术的扩大应用，这类配备批量控制电磁流量计的设备必将取代目前的等液位灌装设备。
废水处理：啤酒生产过程中有一些洗瓶和刷罐所产生的废水，根据环保角度要求，必须进行有效处理后再排放。啤酒行业这种相对小型的废水处理系统已趋于成熟，中间处理过程以及排放所用的流量计可有多种选择，诸如电磁流量计和明渠流量计，不过从用户应用的信息反馈看，选用电磁流量计是比较合适的，尽管价格要比明渠流量计贵，但其运行时的可靠性要高一些。
上述各种用途的电磁流量计管道连接方式多样，如用于废水处理工艺的电磁流量计用法兰连接，而其它工艺所用流量计所用流量计绝大多数也是采用法兰连接，但也有采用如食品、医药行业所*的快速连接方式。这类快速连接方式结构，通常是用于要经常拆卸的场所。而从国内实际使用的情况看，许多用户在合理设计好工艺的安装位置后，流量计一般是不会经常拆卸的，故没有必要在这方面投入更多，法兰连接方式占的多数，而快速连接结构有时反而存在容易渗漏的缺点，如国产的扣环，几次使用后即有可能发生变形而无法锁紧。
