苏州磐合环保科技有限公司
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阅读：25发布时间：2022-3-26
1、电磁阀问题：重新更换xin的电子比例阀； 2、比例阀安装问题：油气回收检漏将其直接安装在真空泵进气口并移离真空泵，距泵入口20cm以上，且阀体水平，黑色线圈在阀体正上方； 3、气路额外添加节流挡片 一般是发现增加额外的不确定气阻。可以通过检查气路的电磁阀前段和泵的入口来进行判断，如发现额外挡片需进行移除。 4、真空泵 （1）正常流速下，真空泵大回气量应大于45升。在回气量不足时，气液比会偏小。 需使用手持POS检查大回气量，必要时更换泵头。 （2）双头泵两路的大回气量差异，正常应小于8升。差异太大时，A/B面很难同时调进合格范围。需要使用手持POS检查大回气量，更换已损耗的泵头。 （3）泵大回气量下降，回气量的下降会对气液比的变化有较大影响。 检查大回气量，并和上次标定检查记录值做比较。如下降>=3L，需重新标定。 5、气路 气路（滤网、阻火器等部位）有杂质导致气阻增大或气阻漂浮不定。 油气回收检漏通过检查泵和电磁阀入口等位置查看杂质，除掉杂质后即可正常。 6、接头松动或铜管开裂导致漏气或气密性不佳。 按气路气密测试流程进行测试，可以确定原因并改正漏气点。 7、外挂件各环节的O型圈、胶管内管破裂等造成气路明xian有油，气路油路互通，造成真空泵回气量下降，甚至损坏。通过抬枪走字现象，积液井有油或泵出口处常见油渍等情况可以判断原因，并更换O型圈或避免强制加油。 8、气路布置不合理（真空泵出口铜管呈U型）也容易在泵出口管线上形成积液，液阻逐渐增大。通过检视泵出口铜管走向是否合理，如果有问题需重新布置铜管。 9、由于国产胶管内管折弯后回复不好，很容易造成胶管被碾压或折弯。这对动态气阻增大，对大档时气液比影响较大，小档时不易察觉。 10、检查气路接头；检查各个气路接头螺帽是否有松动。如果松动，需拧紧。 11、清理泵入口；将泵入口处铜管接头拆下，油气回收检漏清理泵入口处何种杂质。 12、清洗机械阀；将机械阀拆下，取出阀芯，清理杂质，清洗后重新调整。
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