南通友腾环保科技有限公司
南通友腾环保科技有限公司
| 产地 | 国产 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 设备尺寸 | 3100*1400*2400(长宽高），不同流量设备尺寸有区别 | 功率 | 1.5kw |
| 流量 | 1000-2000 | 气源压力 | ＞0.4mpa |
| 电压 | 380v?50hz | 进出管径 | DN25 |
南通友腾切削液循环系统液体循环流动，始终保持洁净度。经过粗过滤，油水分离，杀菌除臭，精密过滤，专业配比后，对机床进行恒压供液无需人工补液，解决抛洒滴漏、浪费人工、浓度不精准等问题，无需人工干预，满足液体全自动供回，定时换液功能，后期维护简单，操作方便，减少操作员清理机床时间，降低人力成本，提高生产效率。
随着智能制造的深入推进，以往粗放式的生产方式正在被精益生产所洗礼，传统机械加工企业倍感压力，唯有改变现状、进行智能升级改造，才是未来发展之道。机械加工中切削液用液方式也是如此。
传统单机供液存在的弊端
1. 换液繁琐、费时费力，人工成本高
2. 经验式浓度配比，易造成原液浪费和影响加工质量
3. 切削液使用周期短，废液量大，企业用液成本高
4. 传统纸质台账，易出错，不利于信息化管理
传统集中供液存在的弊端
1. 智能化程度低，无法形成全自动供液解决方案
2. 碎片化数据，没有将数据与工厂MES对接，无法实现大数据管理
3. 传统过滤方式，无法有效去除削液中的乳化油和细颗粒物
4. 添加抑菌剂的除臭方式，会影响切削液的有效成分，并增加废液终端处理难度
企业诉求
企业希望将有一款“互联网+"的产品，将物联网技术应用于切削液集中净化供液，实现切削液集中供液系统的全域感知、智能运行、大数据管理，解决传统供液模式中人工成本高、管理粗放等问题。
切削液智能集中供液系统
系统优势
1. 全自动集中供液系统，节省人力成本
系统根据生产计划，自动发出指令，控制切削液排液、净化、配比、供液的全过程，无需人工值守
2. 大数据管理，帮助企业精益生产
系统可与MES系统实时交换数据，并存储于云端，通过数据分析，优化生产过程，提升生产效率
3. 远程监测和控制，生产过程ling风险
系统采集的各类数据可直接呈现于终端设备，方便管理人员实时掌握生产状态，实施过程控制
4. 解决环保难题，实现清洁生产
切削液废液资源化再利用，实现源头减量，从环保和生产成本两方面创造效益，助力企业清洁生产、降本增效
温馨提示：价格仅供参考！需要的可电联！产品可根据客户要求定制！
您感兴趣的产品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
仪表网 设计制作，未经允许翻录必究 .
请输入账号
请输入密码
请输验证码
