品斯（上海）科技有限公司
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阅读：253发布时间：2022-5-6
电液伺服试验机用于不同材料的静态测试，精度高，重复性好;根据国家或国际相关标准，可用于各种材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切和剥离试验，也可采用应变或其他更*的测试方法。电液伺服试验机怎么操作?今天小编跟大家分享一下电液伺服试验机的操作规程和维护注意事项。
一、电液伺服试验机的操作规程
1.启动电机，预热2分钟;
2.打开电液伺服件说明)，或使用软件的默认通用步骤。
3.点击“向上"将活塞(工作台或顶梁)升高5至10毫米，然后点击“位置"停止活塞上升;
4.将中梁调整到合适的高度，夹紧试件(必要时加引伸计，必要时加载预张力后加引伸计);
5.力值、位移和变形复位为零，点击操作(如果预张力不需要复位为零) ，试验机按设定步骤进行拉伸试验(添加引伸计，去掉软件提示后拆下引伸计) ;
6.电液伺服试验机测试完成后，软件自动停止，横梁保持静止。此时，取下样品，然后点击“复位"使活塞快速返回。
7.查看、组织和打印测试数据。 (详见软件规范)
8. 继续实验，不断重复直到你觉得它已经准备好了。
二、电液伺服试验机维护注意事项
1.清洗: 在检测过程中，不可避免地会产生一些灰尘，如氧化皮、金属碎片等。如果不及时清洗，不仅会造成部分零件表面的磨损和划伤等，更严重的是如果这些灰尘进入电液伺服试验机的液压系统，会堵塞阀孔，划伤活塞表面等非常严重的后果，所以每次使用后，清洗是非常关键的，一定要保持试验机的清洁。
2.用合适的夹具完成相应的测试，否则测试不会很成功，夹具也会损坏:电液伺服试验机一般只配备一个制作标准样品的夹具。如果要制作非标准样品，如钢绞线、搭接钢筋饰面等。，则必须添加合适的夹具;还有一些超硬的材料，比如弹簧钢，必须使用特殊材料的夹子，否则会损坏夹具。
3.定期检查部件：应定期检查所有压力控制阀、流量控制阀、泵调节器和信号装置，如压力继电器、行程开关和热继电器。
4.冷却器: 利用风冷式冷却器定期清除水垢，利用水冷式冷却器定期观察冷却铜管是否有破裂漏水现象。
5.电液伺服试验机的螺杆和传动部件应定期涂润滑油防止干摩擦。
6.电液伺服试验机紧固件要定期上锁: 试样拉动后经常会使一些紧固件松动，必须定期检查(正常使用30个工作日左右) ，以避免紧固件松动造成的大量损失。
7.液压油:经常检查油箱液位，及时补油;一般每2000-4000小时换一次油;但对zui来说，油温不要超过70℃很重要，油温超过60℃时必须开启冷却系统。
8.过滤器：对于没有堵塞指示器的过滤器，一般需要每6个月更换一次。
9.蓄能器: 某些装有蓄能器的电液伺服试验机，必须保证蓄能器的压力处于正常工作状态，如果发现压力不够，需要立即加压。
10.其他检查:提高警惕，密切关注细节，及早发现事故苗头，防止重大事故发生。当设备投入运行时尤其如此。始终注意泵和联轴器的外部泄漏、污染物、部件损坏和异常噪音。
在了解了电液伺服试验机的操作程序和维护注意事项后，操作人员在使用试验机时必须遵守工艺规范，否则很容易造成机器故障和人身伤害等危险情况。如果您在运作中遇到任何问题，可以通过网页致电我们的服务热线，我们的技术人员会一一为您解答。
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