通过安装在风机机械传动链上的振动传感器，监测传动链上的关键部件，如主轴轴承、齿轮箱内所有轴承、齿轮箱内各齿轮、发电机前、后轴承的振动，以及发电机转速、风轮转速、塔筒晃度等各种参数，能够自动计算、存储波形及频谱等有诊断价值的数据，并能够提供专业的诊断图谱。及时识别机组的运行状态，发现故障的早期征兆，为维护及诊断工程师分析故障真伪、故障部位、故障类型、严重程度、发展趋势做出准确判断提供最直接效的工具。
气隙监测
采用非接触式电涡流传感器,进行实时监测显示。通过监测发电机静态状况下定转子的气隙量和运转状况下的气隙量。完成诸如定转子变形、定转子同心度、磁轭的变化情况、定转子的振动频率及幅值的测量和分析。
●模拟输入：
■16路模拟信号输入通道
■6路电涡流传感器输入通道(带供电)
■12路加速度传感器输入通道
■4路4～20mA(或1～5V)过程量输入通道
■两路转速(键相)输入通道
■4路4～20mA过程量输入
■采样频率：100KSPS/通道
●数字输入：
4路数字信号隔离输入电平(0～24V)
高电平大于4.5V，低电平小于1.5V
●输出：
OC门电平输出、两路继电器输出
●接口：
两路10/100M以太网
RS232、CAN总线、RS485
●数据采集
■对传感器信号进行数据采集、处理，包括实时采样，同步采样，控制采样，数字滤波，特征值计算，FFT等。
●实时数据保存
■每隔固定的时间，上传原始波形，静态特征值，监测数据等至服务器进行保存。
●历史数据保存
■历史数据上传数据一直保存。
●异常数据保存
■发生异常时，将把异常发生时刻之前一段时间和之后一段时间的实时数据保存到异常数据库中。
●报警输出
■通过组态实现报警输出。即通过OC开路输出，也通过继电器输出。
●通讯断开数据保存
■在正常工作期间如果数据库通信断开，则下位机自动保存数据，等待连接后再上传数据。
