河北八方水泵制造有限公司
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化工泵机械密封是一种旋转机械的轴封装置
化工泵机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄露，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄露，因此必须有一个阻止泄露的轴封装置。
化工泵机械密封必须具备四大组成部分：
(1)由动环和静环组成的密封端面，这是组成机械密封的核心，机械密封改变了传统的圆柱面密封形式，同时，密封端面的密封性能在很大程度上标志着机械密封的技术水平。
(2)以性元件为主要零件的缓冲补偿机构，它是机械密封保证可靠密封性能的重要条件。
(3)密封圈，这是解决密封端面以外的微动密封问题所的组成部分。
(4)带动动环随旋转轴一起运转的传动机构，这是机械密封作为动密封的基本条件，因此，传动机构也是机械密封的组成部分之一。
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泵壳是一个能量转换封闭体，它要承受液体的压力，同时又受到液体温度的影响，往往因机械应力或热应力的作用而出现裂纹，因此泵壳应定期进行探伤检查。其检查与修理方法如下。
①裂纹的检查:简便方法用手锤轻敲壳体，如有破哑声，这说明已破裂，应仔细寻找裂纹的地点。必要时可用放大镜或着色探伤方法检查，并确定裂纹的部位和长度。
②裂纹的修补方法
a.如裂纹在不承受压力或不起密封作用的部位，为了防止裂纹继续扩大，可在裂纹的始端和终端各钻一个直径为3mm的圆孔，以局部应力集中。
b.如裂纹在承受压力的部位时，修补方法如下。
焊接前，在裂纹两各钻一小孔，然后沿着裂纹铲出坡口，并在坡口上加装螺栓，目的是防止冷却收缩时将附近的材料拉开。
加装的螺栓直径应等于被焊件厚的40%，且不应大于13mm;螺栓之间的距离为直径的2-4倍，打孔深度等于直径的2-4倍(但不钻透)。用丝锥套好螺纹，拧上螺栓后，先在表面堆焊一层，然后逐步均匀加厚。每焊完一层，都应焊渣与杂质，方可再焊下层。为了焊接金属的内应力，除层和后一层外，其余每层焊完之后都要用手锤轻轻敲打，以防止焊缝裂开。
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