屏蔽泵由于没有转轴密封，又叫无填料泵，泵和驱动马达密封在充满泵介质的空间中。在这个空间里，只使用静态密封。马达的转子和泵的叶轮固定在同一轴线上，并被利用，屏蔽套将电机转子与定子分开。在定子内表面和转子外表面安装由非磁性耐腐蚀金属片制成的定子屏蔽套和转子屏蔽套，与输送液体*分离，使定子铁芯和转子铁芯不受腐蚀。这种结构取消了传统离心泵的转轴密封装置，使其*无泄漏。
目前在化工装置中的使用已愈来愈普遍。它是将叶轮与电动机的转子连成一体浸没在被输送的液体中，不像一般离心泵大多通过联轴器与电动机连接。它们封闭在同一壳体内，不需要填料或机械密封，从根本上消除了液体的外漏。为了防止输送液体与电气部分接触，电动机的定子和转子用非磁性金属薄壁圆筒(屏蔽套)与液体隔离,金属带锯床。这就是屏蔽泵和一般离心泵根本不同之处。
这种泵所用的电动机实际上是属于半干式潜水电动机。 一般的屏蔽泵采用输送的部分液体来冷却电机，且环隙很小，故输送液体必须洁净。对输送多种液体混合物，若它们产生沉淀、焦化或胶状物，则此时选用屏蔽泵 (非泥浆型)可能堵塞屏蔽间隙，影响泵的冷却与润滑，导致烧坏石墨轴承和电机。 屏蔽泵一般均有循环冷却管，当环境温度低于泵送液体的冰点时，则宜采用伴管等防冻措施，以保证泵启动方便。
另外屏蔽泵在启动时应严格遵守出口阀和入口阀的开启顺序，停泵时先将出口阀关小，当泵运转停止后，先关闭入口阀再关闭出口阀。 总之，采用屏蔽泵，*无泄漏，有效地避免了环境污染和物料损失，只要选型正确，操作条件没有异常变化，在正常运行情况下，几乎没有什么维修工作量。屏蔽 泵是输送易燃、易爆、腐蚀、贵重液体的理想用泵。
