气体涡轮流量计是精度较高的测量仪器的一种，在运输、装卸和储存中应注意。一个小误差导致仪器被伪造，影响仪器的测试精度。在实际应用之前，应*去除密封，去除标签，并简单的方法检查燃气轮机刀片的旋转是否平稳灵活。安装要求，特别是使用新的天然气管道时，应提前清洗，如清除{B10B安装和连接残留物、铁锈等。管道中可能有杂质，不仅影响流量测量，还会干扰管道的流动。静压试验应在清洁工作面和管道后进行。测试完成后，管道中的固体必须清洗干净，不得残留，否则气体涡轮流量计会严重受损。如果不能跳过测试，气体涡轮流量计应更换为另一种成分，并在重复测试后仔细检查，以确保储存道路之间没有固体残留物。
添加气体涡轮流量计。如果用户界面要求流量计内部有其发动机，则需要保证冷却系统的回油管在使用安装后上升。此外，在应用前，从上到下检查流量计侧的流向。在所有情况下，中间管段应存放在气体涡轮流量计的孔流向上方，管径应不小于或等于3DN。此外，直管段或弯管应与上述管道对称放置，宽度不小于或等于2DN。气体涡轮流量计安装后，气体减压管和分流管的开口应小于30°，以保证气体输送的高可靠性。旁通管设置在流量计上。启动燃气轮机时，应保持相对较慢的压力速度。如果压力过快，会破坏涡轮叶片和涡轮流量计的相关指标。
当需要焊接气体涡轮流量计安装管时，必须在焊接前将气体涡轮流量计*清除。在焊接质量上，高温也会损坏气体涡轮流量计，导致无法使用等后果。在应用和安装过程中，需要注意的是，管道内壁气体的单向流动与流量计外壳上指示的方向一致。如果不一致，请立即重新下载，否则流量计的涡轮叶片会反转，轻的会失效，重的会损坏刀片的两个部分。输气管道应保持无振动，不得将杂质混入气体中，以保证气体的清洁度。如果气体和碎片混合在一起在一起，涡轮将会损坏。如果清洗程度无法通过液体输送控制，气体过滤器应放置在气体通过流量计之前。室外管道供气管道安装和待供气涡轮流量计时，应根据实际情况设置相应的防雨装置。一般来说，实际应用应该在值的20%到80%之间。气体涡轮流量计可在短时间内实现一定程度的过载，但实际过载不应超过流量计的20%，过载时间应在0.5h以内，液压元件应按设计要求使用。
