温度标准试验室《温度标准装置》技术规范要求

1、仪器名称：工业热电偶、热电阻自动检定装置。

2、技术指标：

2.1、检定温度计种类

2.1.1、热电偶：S、R、B、K、N、J、E、T、EA-2等型号；

热电阻：Cu50、Cu100、Pt10、Pt100、BA、BA、G等型号（含三线制）。

2.1.2、二次仪表：

动圈指示仪表（配热电偶、热电阻）；自动平衡式显示仪表（自动电位差计和自动平衡电桥）；模拟式温度指示调节仪（配热电偶、热电阻）； 数字指示调节仪表（配热电偶、热电阻）；温度指示控制仪；弹簧管式压力表；压力控制仪：

输出信号为（0～ 10 ）mA、（4～ 20 ）mA、（1～ 5 ）V的压力（差压）变送器和温度变送器；

输入信号为（0～ 10 ）mA、（4～ 20 ）mA、（1～ 5 ）V压力显示仪表和温度显示仪；

膨胀式温度计；工业用玻璃水银温度计；压力式温度计；双金属温度计；各种仪表位控部分。

2.2、检定温度范围

热电偶：室温～300℃；（300～1100）℃任意温度点。

热电阻：（0～300）℃任意温度点。

膨胀式温度计（0～300）℃。

2.3、检定方法

2.3.1、热电偶检定采用双极比较法检定。

2.3.2、热电阻检定采用比较法检定。

2.4、数字表准确度等级为0.01级。

2.5、恒温设备zui大升温速率：管式检定炉>30℃/min ;油槽>2℃/min。

2.6、控温恒温性能

热电偶检定时，检定炉温度偏离预设检定点温度<±3℃；检定炉温度变化率≤0.2℃/min；且≤0.5℃/10min。

热电阻检定时，恒温槽温度偏离预设检定点温度<±1.5℃；恒温槽温度变化率≤0.02℃/min；且≤0.04℃/10min。

2.7、热电偶参考端温度处理

检定时一般热电偶参考端应置于冰点瓶或零度恒温器，工作用Ⅰ级热电偶参考端温差≤0.1℃，工作用Ⅱ级热电偶参考端温差≤0.2℃，工作用热电偶参考端温度自动补偿误差≤0.2℃。

2.8、检定数量

2.8.1、热电偶、热电阻自动检定装置

热电偶根据装炉条件＞8支；热电阻根据装炉条件＞8支（包括三线制电阻和膨胀式温度计；压力式温度计；双金属温度计）。

2.9、检定炉（槽）

检定炉炉长600mm，在1000℃时，zui高均匀温场中心与炉子几何中心偏离应≤10mm，在均匀温场长≥60mm内，任意两点间温差≤1℃。

恒温油槽温度为100℃时，有效工作区内垂直温差应≤0.01℃，水平温差应≤0.01℃；恒温油槽要求是采用上搅拌（脱磁型），并且工作区直径不的小于180㎜。

2.10、装置重复性误差：

热电偶重复性误差≤3μV；比对zui大差值≤1.0℃。

热电阻重复性误差≤12mK（100℃）；比对zui大差值≤40mK。

3、要求：

3.1、检定软件可自动采集、存贮检定原始数据及打印检定结果（检定记录和证书）。记录格式、结果都应符合国家相应检定规程要求：

3.1.1、JJG351-1996廉金属热电偶检定规程；

3.1.2、JJG229-2010工业铂、铜电阻检定规程；

3.1.3、JJG141-2000贵金属热电偶检定规程；

3.1.4、JJG130-2004工作用玻璃液体温度计检定规程；

3.1.5、JJG226-2001双金属温度计检定规程；

3.1.6、JJG310-2002压力式温度计检定规程；

3.1.7、JJG74-1992自动平衡式显示仪表检定规程；

3.1.8、JJG186-1997动圈式温度指示、指示位式调节仪表检定规程；

3.1.9、JJG706-1990带位式控制自动平衡式显示仪表检定规程；

3.1.10、JJG74-1992自动平衡式显示仪表检定规程；

3.1.11、JJG617-1996数字温度指示调节仪检定规程；

3.1.12、JJG951-2000模拟式温度指示调节仪检定规程；

3.1.13、JJG829-1993电动温度变送器检定规程；

3.1.14、JJG874-1994温度指示控制仪检定规程；

3.1.15、JB/T8450-2005变压器用绕组温控器行业标准；

3.1.16、JJF1033-2001计量标准考核规范；

3.1.17、JJF1030-2010恒温槽技术性能测试规范；

3.1.18、国家电力公司计量办公室（热电偶、热电阻自动检定装置测试规范）。

3.2、扫描开关各测量通道寄生电势≤0.3μV。

3.3、检定时间：

热电偶一般三个检定点（300～800）℃应在< 2小时完成。

热电阻一般两个检定点应< 2小时完成。

3.4、装置应具有以下功能：

3.4.1、装置在计算机控制下实现自动控温、自动数据采集、自动数据处理、自动判断合格与否、自动保存、自动生成检定结果报表、自动打印（可选择）检定记录，检定证书或检定结果通知书。若被检对象检定不合格，则可自动实现降级处理功能。

3.4.2、可实现多支不同分度号不同等级热电阻及各种线制热电阻任意设定检定点温度同槽同时检定。

3.4.3、检定装置能控制三种以上不同规格型号的标准恒温槽、恒温槽等。

3.4.4、设有完善的手动/自动切换功能；对槽温控制、通道切换，数据采集等主要操作既可自动进行亦可手动进行。

3.4.5、具有检定结果存储、浏览、查询，管理功能。

3.4.6、热电阻任意点温度进行设定。

3.4.7、各检定点的温度稳定时间周期可以任意设定。

3.4.8、具有较完善的自检程序：通过程序运行，可对数字多用表，主控箱，精密智能多路调功器，被检元件接线正确与否及开路，短路等进行自检。

3.4.9、具有超温保护和掉电数据保护功能，可有效避免计算机死机或控温失控导致超温事故发生及保留断电前各种设定参数和检定数据，恢复供电后即可继续检定。

3.4.10、软件应备有计量标准考核软件，可自动进行检定炉、恒温槽温场测试，测量重复性测试及测量不确定度验证等，并对计量建标所有数据进行处理后打印和打印输出。

3.4.11、可实现选择打印，检定记录既可单支亦可多支混合打印；检定记录或检定证书也可单独打印。

3.4.12、检定过程中，可对标准铂电阻温度计证书值和被检对象信息等进行修改，调整，确保检定信息的真实有效。

3.4.13、可人机结合实现对水银温度计、双金属温度计、压力式温度计及变压器用绕组温控器进行自动或半自动检定。

3.4.14、可对热电阻进行纯度检定和分组批量检定；对热电阻检定，当检定点误差合格，而 超差时，则可进行上限温度检定（≤300℃）；分组批量检定不少于90支。

3.4.15、对于三线制热电阻检定，全自动实现两次测定电阻方法进行检定，无需任何辅助（转换箱或人工倒线）。

3.4.16、数据库管理系统须具有：被检仪表有效期到期时能自动报警提醒功能，且以表格形式汇总后弹出；能查询仪表到期与否；检定数据可导出EXCEL文件进行计量管理，并可随时选择打印任一检定结果。

3.5、装置配有计量标准考核功能。

3.6、检定二次仪表信号源为0.02级。

3.7、外观设计美观大方、整体结构合理、防尘。

3.8、工作环境： 温度（20±5）℃，相对湿度< 70%。