安徽中丽电器有限公司发展初期就注重科技创新，不断的开拓新的发展市场，与多家电力企业、钢铁企业合作开发脱硫环保主要设备－石灰石供浆泵、浆液循环泵、石膏排出泵、吸收塔搅拌器叶轮等相关易损件生产制造及修复工作；免费现场测绘、新开铸造模具，与西北工业大学材料研究所合作研发的新耐磨防腐材质——YN15，比材质Cr30、Cr30A、A49等牌号的双相不锈钢性价比更高；通过几年的研究开发，目前能够仿制的脱硫泵品牌有：德国KSB、瑞士Sulzer、奥地利Andritz以及国产的石家庄强大、襄樊525等，为用户购买原厂配件节约近一半的成本，为客户降低能耗、提高经济效益起到积极作用，得到用户的。
1、 泵的用途及适用范围
大型脱硫循环泵（DN≥300mm）为轴向吸入、单级、单吸、悬架离心式结构。该系列泵在水力设计、结构设计以及铸件所用材料上，综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新。具有高效节能、抗磨耐腐、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等特点。泵的综合性能居国内水平。可广泛用于火电、炼铝和炼油等行业的脱硫系统输送石灰石或石膏浆液。浆液中氯离子含量可达60000ppm，浆液的PH值允许在4—13之间, 浆液温度≤65°C，浆液重量浓度Cw可达60%。
2、泵的设计特点：
吸收塔循环泵是烟气脱硫装臵中的大型关键设备，装臵对其可靠性及使用寿命有很高要求。FGD装臵消耗的电能有一半以上用于驱动吸收塔循环泵。因此，循环泵应具有较高的效率。泵的水力设计、结构设计以及过流部件材料的选择直接关系着泵运行的效率、可靠性和使用寿命。我们开发的吸收塔循环泵，泵体、泵盖等过流件采用2605N材料，叶轮、耐磨板则采用Cr30A材料。
（1）泵为单级单吸式离心泵，该形式在实践中已证明特别适用于FGD装置吸收塔循环泵输送磨蚀性、腐蚀性浆体。
（2）叶轮、耐磨板不采用口环密封形式，口环的设置将会被浆体快速磨损，从而导致泵的效率快速下降。
（3）具有轴向调节结构，叶轮能方便轴向调节保持叶轮与前盖板与耐磨板的间隙，从而保持泵的高效率。这是始终保持泵高效运行的和的办法。
（4）泵的布置形式为“后拉式”结构。这样可使泵在拆卸叶轮、机械密封和轴组件时无须拆卸泵的进出口管线。
（5）轴承采用稀油润滑。轴承安装在有橡胶密封圈辅助密封的可拆卸轴承盒内，防止污物和水进入。
（6）泵轴为大直径、短轴头，可以减少轴在工作中的挠曲，从而延长密封的使用寿命。
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