塑料拉力测试机手动测量比自动测量误差大的原因
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塑料拉力测试机手动测量
手动测量就是在夹持器移动杆边竖直设置一根标尺或两根可在竖直方向上移动水平标距杆,拉伸测试时,依靠目力观察试样上的标距变化,手动控制两根标距杆,使之与试样上的标距同步,及同时记录标距杆在标尺上的移动距离
而手动测量的误差是非常大:
1.靠手动移动标距杆无法准确地跟踪试样标距变化
2.靠目力观察试样标距会造成一定的偏差
3.使用人员一边移动标距杆,而一边很难记录标距值,更没办法在测试结束后准确描述应力-应变曲线
塑料拉力测试机自动测量
跟手动测量相比较自动测量标距更有利于对橡胶拉伸性能的测试,现在很多拉力试验机的自动标距测量装置采用接触式传感器即时测量标距的变化,传感器移动装置的安装位置主要分为两种:
1.安装在夹持器
2.试样上
将可移动装置安装在夹持器的传感器有一定局限性,由于橡胶的弹性变形非常之大,夹持器的移动距离和试样标距的变化值相当大的差距,所以安装在夹持器上的标距传感器较适合用来测试弹性变形非常小*金属材料*试样的拉伸性能,但不能用于检测塑料拉伸的性能
采取接触式标距测量方式对试样拉伸检测会产生非常大影响,主要影响如下
首先,接触试样的标距杆自重会将试样往下扯,耐影响拉力测量
然后:标距杆的夹持对被夹持部位的拉伸有影响,使其不能拉伸自如。
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