详细介绍
TECHNO DESIGN 特古罗 熔锡炉 TOP-375 375SP 375SPH1.通过本体底部所安装的水平调整器，将焊锡槽调整至水平状态。
※设定在距工作台20mm的高度时，有散热效果。
2.将FOOT开关与本体后面的FOOT SW接头连接。
3.松开本体后面连接的四个螺丝钉，如右图滑动镭射指示器后，锁住螺丝钉，连接接头。
4.请取下焊锡槽上所安装的挡板。
5.MODE开关调至FOOT侧，STAND-BY开关调至OFF。
6.将电源插头插入插座后，MAIN开关调至ON。
7.请将温度设定调至使用温度。（必须在200℃以上，出厂初始值为250℃）
8.投放锡膏。
有在其它容器中将锡膏熔化后再投放的方法，和将锡膏棒安放在加热器中熔化的方法。
※后者的情况，连接电源，将锡膏棒依次安放在加热器中熔化，但因加热器的干烧会大幅度缩短寿命，请适当操作。
※锡膏的合理容量（约15kg）接近挡板开口部，日本TECHNODESIGN特古罗熔锡炉精密仪器在从焊锡槽表面约10~15mm以下的位置。过多则危险。
9.请安装挡板和喷嘴。（用钳子等）
10.安装操作台，调整四个旋钮，在调到目标高度的同时，请将喷嘴调整至与操作台平行。
○下回使用时，在连接电源后大约60分钟，可达到锡膏的使用温度。希望在每天早晨上班时开始启动的情况，请使用日历定时（选择）
○电源电压切换方法
请将本机右侧后方的加热端子台的短路棒如右图所示连接。另外，更换保险丝。
○温度表示单位的切换方法（摄氏＜＝＞华氏）
取下基板（P18）的跳线电阻（JP1），温度表示可切换为华氏表示。
1.PV（测定温度）在SV(设定温度)的±10℃以内，READY指示灯亮灯，进入可使用状态。
注意：不可使用状态的情况，通过马达联锁功能，马达不运作。
2.将MODE开关调至＜CONT.＞时，连续喷流2次。
第2次喷流量通过FLOW LEVEL按钮调整。
通常调整到比喷嘴上端高出2~3mm的喷流状态。
3.MODE开关调至＜FOOT＞侧，
FLOW TIMER 开关ON时
踩踏一次FOOT开关，在流量定时器设定时间期间，喷流2次。
FLOW TIMER 开关OFF时
踩踏FOOT开关时，喷流2次。
锡膏氧化物的清理
请定期用附带的杓棒清除锡膏液面残留的锡膏氧化物。
注意事项：
TECHNO DESIGN 特古罗 熔锡炉 TOP-375 375SP 375SPH让锡膏氧化物一直残留的话，从喷嘴喷出的锡膏将在锡膏氧化物上流动，存在溢出焊锡槽外面的风险。
另外，也请定期清理喷流组装内部。
○温度设定方法
1.设定使用温度时，按下PV/SV切换开关，SV（设定温度）指示灯
亮灯。
2.请用温度设定开关设定温度。
3.再一次按下PV/SV切换开关，10秒以上不进行开关操作的话，日本TECHNODESIGN特古罗熔锡炉精密仪器将恢复到PC（测定温度）表示。
注意：在设定时，温度可设定到450℃，但为了防止加热器的劣化，请将300摄氏度作为焊锡槽的设定温度使用。
○关于待机功能（1次喷流）
使用大型喷嘴时，从第2次喷流开始到喷嘴流出锡膏为止的时间可以大幅度缩短。此外，使用小型喷嘴时，同样能有效提高工作效率。
使用方法
TECHNO DESIGN 特古罗 熔锡炉 TOP-375 375SP 375SPH开关调至ON时，连续喷流1次。1次喷流量通过STAND-BY LEVEL按钮进行调整。（调整距喷嘴上端20mm左右）
（出厂初始设定 喷流高度大致为喷嘴插入口的上端）
○流量计时器使用方法
1.FLOW TIMER开关调至ON。
2.MODE开关调至＜FOOT＞侧。
3.踩踏1次FOOT开关，在流量定时器设定时间期间，喷流2次。
通过FLOW TIMER时间设定开关设置FLOW TIMER设定时间。（1~60秒）
○关于镭射指示器
取出大型基板的零件时，从上方无法看到喷嘴的情况，可用镭射光在基板上标注喷嘴的位置。
1. 镭射开关调至ON。
2. 将焦点调整到喷嘴中心位置。
3. 可稍微调节焦点的大小。
4. 不使用镭射指示器时，请将镭射开关调至OFF，或将指示器支架抬高。镭射则关闭。
注意：请勿让眼睛直接接触镭射光。此外，请勿另作它用。
○关于流量指示灯
流量指示灯在第2次喷流开始设定的延迟时间之后亮灯，第2次喷流结束后，灭灯。
大型基板的焊锡时，从上方无法看到喷嘴的锡膏喷流状况时，请设定锡膏上升的时机目标。
延迟时间 STAND-BY开关ON时，出厂初始值4秒
STAND-BY开关OFF时，出厂初始值6秒
延迟时间的变更方法
1. 连续按压PV/SV切换开关3秒以上。
2. 在温度表示中显示On X（X为设定秒数）
3. 通过温度设定开关，设定STAND-BY开关ON时的延迟时间。（1~9秒）
4. 按压1次PV/SV切换开关。
5. 在温度表示中显示OFF X（X为设定秒数）
6. 通过温度设定开关，设定STAND-BY开关OFF时的延迟时间。（1~9秒）
7. 再次连续按压PV/SV切换开关3秒以上，或10秒以上不进行开关操作，则恢复PV（测定温度）表示。
○关于马达减速功能
缓慢降低锡膏喷流速度，可有效防止由零件的引线间距而引发的连锡、锡膏结块等情况。
请使用SLOW DOWN按钮，调节喷流结束时的喷嘴的锡膏下降速度。（出厂初始值 SLOW DOWN最小“下降速度"）
○关于警报功能
温度感应器断线警报 温度感应器在断线时，警报蜂鸣器响，温度表示中显示E1。
温度异常上升警报 ·SV（设定温度）在300℃以下时，PV（表示温度）超过320℃
·SV（设定温度）在301℃以上时，PV（表示温度）超过470℃
上述情况，警报蜂鸣器响，温度表示中显示E2。
警报功能运作时，关闭电源，在清除警报原因后，请再次开启电源。
○ 喷流喷嘴的更换方法
1.请佩戴工作手套，安全眼镜。
2.请将MODE开关调至＜FOOT＞侧，STAND-BY开关调至OFF,确认喷流的堵塞状况。
3.将杠杆锁推至左右外侧，用钳子等夹住喷嘴取下。
4. 用不锈钢金属丝清扫喷嘴插入口及安装喷嘴内部。
5.用钳子等夹住喷嘴，安装喷嘴插入口，使用杠杆锁固定。
6.使用前，请对喷嘴的锡膏喷流量进行调节。
※可使用旧款喷嘴。
注意：在使用无铅锡膏的焊锡槽中，使用附着含铅锡膏的喷嘴时，请在充分清理喷嘴后，再使用。无铅锡膏中混入含铅锡膏时，则会造成焊锡不良。
○ 关于马达
由于在连续使用马达时，马达过热会导致马达寿命缩短，请追
加安装用于冷却马达的风扇装置。
○关于无铅锡膏的焊锡
由于无铅锡膏比含铅锡膏的熔化温度高（200~230℃），与作业温度的差异有（20~50℃）。因此在使用个大型喷嘴的情况，为了使焊锡槽的温度与喷嘴上端锡膏的温度差小，请将喷嘴加温后再进行焊锡。
6.故障？
马达无法运作。
1. 联锁装置是否已经起动了？
PV（测定温度）在SV（设定温度）的±10℃以外时，起动联锁装置，马达则无法运作。
2. 超负荷保护功能是否正在运作？
在马达上增加超过额定扭矩的负荷5秒以上时，超负荷保护功能运作，马达停止。这种情况，清除超负荷原因，关闭电源1分钟以上，再次开启电源。
3. 上述以外，马达停止运作的情况，请参考以下内容。
○MODE开关、FOOT开关的故障
○马达关联的配线损伤
○马达驱动的故障
○马达的故障
○喷流组装的不良
以上情况，请更换零件或提交维修。
锡膏的喷流小
即便将FLOW LEVEL按钮调至，锡膏也无法上升到喷嘴上端。
锡膏无法上升的情况
1. 锡膏量是否合适？
2. 传送带是否侧滑？
3. 滑轮是否在空转？
4. 轴承是否烧坏？
（取下传送带，用手能轻轻转动旋转轴？）
5. 是否有大量锡膏从喷嘴与插入口之间流出？
以上的任何一项均无问题的情况，需拆分清理喷嘴组装装置。
温度控制异常
1. SSR的故障
·SSR发生短路故障时，虽然HEAT指示灯灭灯，锡膏温度也异常高温。
·SSR发生开放故障时，虽然HEAT指示灯灭灯，锡膏温度也不升高。
2. 温度感应器的故障
· 温度感应器发生短路故障时，温度表示与锡膏的实际温度无关，保持室温。
· 温度感应器发生短路故障时，温度表示中显示E1，警报蜂鸣器响。（温度感应器断线警报）
3. 微型控制器（ROM）的故障
·设定温度或测定温度表示，显示异常数值。
·设定温度或测定温度表示中，显示温度值，警报表示以外信息。
·设定温度或测定温度表示，无法显示。
·温度表示中，显示E3时，请重启电源。重启后依然显示E3的情况。
以上情况判定为微型控制器的故障。
4. 即使更换SSR、温度感应器、微型控制器也无法修复的情况，请更换基板。
以上故障发生时，请提交维修。
产品特点
■无局部Pb后置（DIP部件）。
Rework in PB free solder。（For dipped parts）
■采用数字温度调整电路、稳定化电源。
CPU digital circuit for temperature control、switching power supply。
■通过杠杆锁定方式可以安全更换喷嘴。
Safe and easy nozzle replacement。（old nozzle can be also used）
■通过搭载待机功能提高带焊锡的速度。
Solder-flow stand-by mode substantially reduces soldering tact time。（TOP-375、375SP）
■AC100、115、230V自由电源（端子台切换）。
Free power supply（AC100115&230V）[easy voltage change on terminal board]
■采用耐腐蚀SUS316制焊锡槽/加热器。
Solder bath and heater are made from SUS316。（corrode-resist）
■搭载独自开发的局部型N2喷射喷嘴（可选）。
Original N2SPRAY NOZZLE。（option）
■高温对应的分离型（TOP375SPH）。
Separate type which resist high temperature。（TOP-375SPH）
TOP-375、375SP、375SPH
调温方式通过CPU数字电路进行正确的温度控制。（±1C°）
Accurate temperature controlled by CPU digital circuit。（±1C°）
因为可以根据喷流计时器任意设定喷流时间，所以可以安全地不更换而焊接。Flow time equipped TOP-375become even safer when soldering。
通过采用待机功能，可以缩短焊接上升时间，大幅缩短焊接作业的时间。
Solder flow stand-by function shortens the tact time for higher efficiency。（TOP-375、375SP）
喷嘴更换采用杠杆锁定方式，无需勉强（不使用钳子等），可通过杠杆操作安全更换。（共用）
One-Touch nozzle lock lever assures safe and easy nozzle change。
通过搭载防止焊锡飞散的全面大型挡泥板，防止向外部的焊锡飞散。（共用）
Full area fender is equipped to reduce solder dispention。
流量控制是无刷直流电动机。采用稳定化电源。
DC brushless motor to control flow level、Switching power supply。
独自开发的局部N2喷射喷嘴和将氧化物产生减少到1/10的N2供给单元。
Original N2spray nozzle and N2supply unit reduce oxide to 1/10.（option）
根据焊接槽单元方式考虑了更换性和维护性的设计。
Solder bath unitstyle is designed for easy replacement and maintenance。
通过激光靶光，定位变得简单。（共用）
Easy targeting with new laser pointing marker。（TOP-375/SP）
参数规格
TOP-375TOP-375SP TOP-375SPH
电源
Power supply AC100～230V（50/60HZ）
功耗
Rating 950瓦
温度设定
模板设置200～300C°（±1C°）
数字数字数字200～300C°（±1C°）
数字数字数字200～420C°（±1C°）
数字数字数字
调温方式
Thermo Control type CPU数字方式（C°/、可切换F）
CPU digital（C°/，F digital is possible）
加热器
Heater Capacity 920 W系列加热器
sheaths heater 1200W系列加热器
（SUS316+氮化处理）
sheaths heater
（SUS316+Nitriding）
焊锡槽材质SUS316SUS316（选配件、钛）
option:titaninum钛材料
titaninum
备用功能
按需焊接上升时间
约1/2的带备用开关的stand-by switch
监视灯
监视器indicators联锁（READY）、加热器ON（HEATER）
interlock、heater
有效基板尺寸
Maxmum printed circuit board size600×600m/m200×400m/m
本体尺寸m/m
Dimentions280W×558D×180H280W×400D×156H
控制器
与控制器主体一体
Not separate type280W×150D×140H
重量
wight约18kg约15kg/约5kg
焊接容量
Solder capacity约15kg
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冷却FAN-474246
coling fan N2喷嘴部-470202
N2nozzle
N2供给单元-474248
N2 supply unit N2发生器-SLN-02/05
N2发电机
附属品
存取，访问
目标单元
target unit脚开关
foot switch
汤匙，皮带
spoon、belt使用说明书
