在工业自动化领域，电动执行器是关键设备之一，它精确地操控阀门、风门等部件，保障生产流程的正常运行。然而，电动执行器在使用过程中可能会出现一些故障，了解这些常见故障及排查方法，对保障工业生产有着重要意义，也备受公众关注。
一种常见故障是电动执行器不工作。这可能是电源方面的问题，首先要检查电源是否接通，查看电源线是否有破损、松动的情况。就像电灯不亮，我们首先会检查插头有没有插好一样，确保电动执行器的电源连接正常是步。如果电源没问题，接着可以手动转动输出轴，若能轻松转动，可能是电机故障或控制器未发出正确信号；若手动转动困难，则可能是机械传动部分卡死，比如齿轮、蜗轮蜗杆等部件出现异物卡住或严重磨损。
还有电动执行器工作时出现异常声响的情况。这可能是电机本身的问题，例如电机轴承磨损，运转时就会发出异常的摩擦声。也可能是传动部件的故障，如齿轮啮合不良，会产生周期性的撞击声。当出现这种情况，要立即停止运行，打开外壳检查电机和传动部件的状态，查看是否有零件损坏、松动或润滑不足。润滑不足会导致部件之间的摩擦增大，不仅产生噪音，还可能加速部件磨损，影响电动执行器的寿命。
电动执行器工作，但阀门动作异常也是常见问题。如果阀门不能打开或关闭，可能是输出扭力不足。这可能是电动执行器选型不当，实际需要的扭力超过了执行器的输出能力，或者是电机故障导致动力不足。此时需要重新评估阀门所需扭力和执行器的匹配情况，检查电机是否正常运转。另外，阀门与电动执行器的连接部分出现问题也会导致这种故障，比如连接螺栓松动、联轴器损坏等，要检查连接部位的完整性。
当电动执行器的控制精度出现问题时，若为调节型执行器，可能是控制器设定错误。比如控制参数被误修改，导致输出信号不准确。这时需要检查控制器的设定值，重新校准。还有可能是反馈装置故障，反馈信号不准确会使执行器无法准确调整阀门开度。例如电位器损坏，不能正确反馈执行器的位置信息，就需要检查并更换反馈装置。
在实际工业生产中，电动执行器的故障可能会导致生产中断、产品质量下降甚至安全事故。比如在化工生产中，如果阀门不能正常控制，可能会造成原料泄漏、反应失控等严重后果。在给排水系统中，电动执行器故障可能影响供水的稳定和安全。了解这些常见故障及排查方法，可以帮助企业快速定位和解决问题，减少因设备故障带来的损失，保障生产的顺利进行和人员的安全，对整个工业领域的稳定发展有着不可忽视的社会意义。无论是生产企业的技术人员还是设备维护人员，掌握这些知识都是至关重要的。
