日常维护（每次试验后）：清理试验箱内残留样品与杂质，用干布擦拭工作室壁面，避免污渍堆积影响温度均匀性；检查门封条密封性，若发现变形或破损需及时更换，防止冷热泄漏；查看电源、气源连接是否牢固，确保无松动或破损。
每周维护：清洁冷凝器散热片，用压缩空气吹除灰尘（压力≤0.3MPa），避免散热不良导致制冷效率下降；检查冷却水路是否通畅，打开排水阀排出积水，防止管道内滋生水垢或细菌；测试安全保护装置（如超温报警、过载保护），确保触发灵敏。
每月维护：检查压缩机润滑油油位，若低于标准刻度需补充同型号润滑油；紧固设备内部接线端子，防止松动引发接触不良；校准温度传感器，使用标准温度计对比测试，误差超过 ±0.5℃时需调整或更换传感器。
年度维护：邀请专业人员对制冷系统进行检漏，更换干燥过滤器；全面清洁电气控制柜内部，清除灰尘并检查接触器、继电器触点磨损情况；检测高温区加热管功率，若加热效率下降超过 10% 需更换，同时校准温度控制器参数。
二、操作规范要点
试验前准备：确认设备周围无障碍物（距离墙壁≥50cm），保证散热空间；根据试验要求设定温度范围（高温区≤200℃、低温区≥-80℃，避免超量程运行），检查样品尺寸是否符合工作室容积要求（样品体积≤工作室 30%），防止影响气流循环。
试验中操作：启动设备后，先空载运行 30 分钟，待温度稳定后再放入样品；试验过程中禁止频繁开门，每次开门时间≤10 秒，避免冷热冲击导致设备故障；实时监控设备运行参数，若出现温度波动超 ±2℃或异常噪音，需立即暂停试验排查原因。
试验后处理：关闭设备后，待工作室温度降至常温（20-25℃）再取出样品；清理设备表面与内部，关闭水源、气源与电源，填写设备运行记录表，记录试验时间、温度参数及设备状态。
1
立即询价
您提交后，专属客服将第一时间为您服务