冷热冲击试验箱在长期使用中，易因部件损耗、操作不当等出现故障，影响测试精度与效率。以下针对五大常见故障，从现象、原因到解决方法展开详细解析。 一、温度冲击速度不达标的故障
现象为高温或低温切换时，温度上升 / 下降速度低于设定值（如未达 5℃/min）。原因主要有三点：一是风道堵塞，过滤器积尘或风道内有异物，阻碍气流循环；二是风机故障，离心风机转速下降（低于 1500r/min）或扇叶损坏；三是制冷 / 加热系统功率不足，如压缩机缺氟、加热管老化。
解决方法：先检查并清理风道过滤器，定期（建议每月 1 次）拆卸清洗；再用转速仪检测风机转速，若不达标则更换风机轴承或整个风机；最后排查制冷系统，用压力表检测制冷剂压力，缺氟则补充 R404A 等适配制冷剂，加热管老化则更换同功率不锈钢加热管。
二、温度均匀性超差的故障
现象是试验区内不同点位温差超过 ±3℃，不符合标准要求。原因包括：温度传感器位置偏移，未处于试验区中心；风道设计不合理或有堵塞，导致气流分布不均；样品摆放过多，阻碍冷热气流循环。
解决方法：重新校准温度传感器位置，确保其位于试验区几何中心；清理风道内异物，检查风道切换阀是否正常运作；减少样品摆放量，保证样品间距不小于 5cm，避免遮挡气流通道。
三、设备报警停机的故障
现象为设备运行中突然报警，伴随停机，常见报警代码如 “制冷系统高压"“加热管过载"。原因对应：制冷系统高压报警多因冷凝器积尘，散热不良；加热管过载报警则是加热管短路或 SSR 固态继电器故障。
解决方法：针对高压报警，清理冷凝器散热片灰尘，检查冷却风扇是否正常；加热管过载报警时，先断电检测加热管电阻值，若为 0 则更换加热管，再检查 SSR 继电器，用万用表测量其输出端，故障则更换同型号继电器。
四、水路系统漏水的故障
现象是设备底部或水路连接处有水渗出。原因有：水管接口松动，密封垫老化；水箱破裂或水位传感器损坏，导致水位过高溢出。
解决方法：紧固水管接口，更换老化密封垫；检查水箱外观，若破裂则更换水箱，同时校准水位传感器，确保其能准确控制水位，避免溢出。
五、控制器无响应的故障
现象是触控屏无显示或操作无反应。原因包括：电源线路接触不良；控制器内部主板故障；触控屏损坏。
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