涡轮流量计工作原理和特点

                 流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由*磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电
 

　　脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：Q=3600×f/k
 

　　式中：
 

　　f——脉冲频率[Hz]；
 

　　k——传感器的仪表系数[1/m]，由校验单给出。若以[1/L]为单位Q=3.6×f/k
 

　　Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m/h]；
 

　　3600——换算系数。
 

　　每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。

四、技术参数：

　　公称口径：　管道式：DN4～DN200
 

　　插入式：DN100～DN2000
 

　　精度等级：　管道式：±0.5级，±1.0级
 

　　插入式：±1.5级、±2.5级
 

　　高精度的可达0.2级
 

　　环境温度：　-20℃～50℃
 

　　介质温度：　测量液体：-20℃～120℃
 

　　测量气体：-20℃～80℃
 

　　大气压力：　86KPa～106KPa
 

　　公称压力：　1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
 

　　防爆等级：　ExdIIBT4
 

　　连接方式：　螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等
 

　　直管段要求：气体：上游直管段应≥10DN，下游直管段应≥5DN
 

　　液体：上游直管段应≥20DN，下游直管段应≥5DN
 

　　插入式：上游直管段应≥20DS，下游直管段应≥7DS（DS为管道实测内径）
 

　　显示方式：　（1）远传显示： 脉冲输出、电流输出（配显示仪表）
 

　　（2）现场显示：8位LCD显示累积流量，单位（m3）
 

　　4位LCD显示瞬时流量，单位（m3/h）、电池电量、频率、流速
 

　　（3）温度压力补偿型：
 

　　A、显示标准瞬时流量及标准累计流量
 

　　B、显示当前压力、温度、电池电压
 

　　输出功能：
 

　　（1）脉冲输出，p-p值由供电电源确定
 

　　（2）4～20mA两线制电流输出
 

　　（3）单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出
 

　　（4）带有RS485通迅接口
 

　　供电电源：
 

　　（1）DC5～24V
 

　　（2）标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上
 

　　（3）温压补偿型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用四年以上
 

　　传输距离：　传感器至显示仪距离可达500m
 

　　涡轮流量计用途
涡轮流量计是一种速度式仪表，它具有精度高，重复性好，结构简单，运动部件少，耐高压，测量范围宽，体积小，重量轻，压力损失小，维修方便等优点，用于封闭管道中测量低粘度气体的体积流量和总量。在石油，化工，冶金，城市燃气管网等行业中具有广泛的使用价值。