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南京诺金高速分析仪器厂
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碳缺陷形成机理及原因
2020-10-30 阅读(1164)
浇注过程中，泡沫塑料模在高温钢液的作用下发生分解，裂解其产物又与钢液作用，同时在涂料和干型砂的作用下是一个复杂的物理化学冶金反应过程从而形成渗碳（增碳）。以泡塑模浇注时残裂解为例，聚苯乙烯分解其过程。
泡塑模内的碳终在铸件产生的碳缺陷主要有两种途径：聚苯乙稀的化学式为（C8H8）n，高温下裂解以后产物是C2H2、CH4、H2，裂解后产物碳氢比为1:2~1:4，这里面就含有一定的碳单质；当温度高于800℃，短链苯乙烯和前期热解产生的小分子气体会再次热解，分子链断开，生成氢气和碳黑。这两种方式产生的碳黑，大部分在抽真空时透过涂料层排出，一部分被涂层吸附；只有小部分进入金属液造成增碳，其余那部分残留在金属液表面就是我们看到的铸件表面皱皮、碳渣。
在铸钢件的高温浇注温度＞1550℃作用下，泡塑模样快速地从固态向液态、气态转变，同时伴随着聚合物的裂解，从大分子向小分子直至裂解为游离碳。
NJQ-4A型碳硫联测元素分析仪器主要用于对钢、铁、矿石、焦碳以及其它材料中碳硫元素定量分析，广泛应用于冶金、铸造、机械制造及加工等工矿企业，产品质检所，大专院校，科研院所。是化学分析工作者检测碳硫的理想设备。
测量范围：碳：0.010-6.000% ; 硫：0.003-2.000%
测量时间：约45秒
测量精度：符合GB223.69-2008; GB223.68-1997标准
南京诺金高速分析仪器厂
2020年10月29日
