气动薄膜调节阀的检查和校验

执行机构检查

1 薄膜气室密封性检查

当 调节阀铭牌信号压力范围为0.2～1kg/cm2 时（本文下同），将0.8kg/cm2压力的压缩空气通 入薄膜气室，切断气源，持续5分钟，薄膜气室内压力下降不应超过0.007kg/cm2（5mmHg）T40H手动调节阀。

2 推杆动作与行程检查

① 用0～1kg/cm2范围的信号压力输入薄膜气室，往复增加和降低信号压力，推 杆移动应均匀灵活无卡滞跳动现象。

② 调整压缩弹簧预压力，使信号压力为0.15kg/cm2时推杆开始 起动（与单元组合仪表配用时起动信号压力为0.2kg/cm2）。

③ 以0.2～1.0kg/cm2压 力范围增加和降低信号压力，推杆行程应满足调节阀zui大行程要求。

组装时的检查

1 调节阀组装前应检查阀芯、阀座、阀杆有无缺陷。研磨后的阀芯与阀座接触应严密，阀杆应直正光滑。

2 调节阀与执行机构组装后，向薄膜气室输入使调节阀关闭的信号压力，调整阀杆长度使阀芯与阀座接触紧密。对于气关阀输入信号压力为0.95kg/cm2， 与单元组合仪表配用时为1.0 kg/cm2 ；对于气开阀输入信号压力为零。给水回转式调节阀

调节阀的检查

1 密封填料函及其他连接处的渗漏检查

将温度为室温的水， 以调节阀公称压力的1.1倍或zui大操作压力的1.5倍的压力，按打开阀芯的方向通入调节阀的一端，另一端封闭。保持压力10分钟，同时阀杆每分钟作1～3 次往返移动。密封填料函及其他部件连接处不应有渗漏现象。

2 关闭时的泄漏检查

① 注水法泄漏检查

对 于双座调节阀一般可用简易的注水法检查泄漏情况。向薄膜气室输入信号压力使调节阀关闭（气关阀输入1.2kg/cm2信号压力，气 开阀信号压力为零）。向调节阀进口处注入温度为室温的水，在不加压的情况下另一端应无显著滴漏现象。

② 水压法泄漏量检查

对于事故切断用的或要求关闭严密的单座调节阀、角型调节阀、隔膜阀可用此法。

向薄膜气室输入信号压力使调节阀关闭。将温度为室温的水，以10kg/cm2恒定压力按打开阀芯的方向通入调节阀的一端，用秒表 和量杯在另一端测量其泄漏量不应超过允许值。

泄漏量的计算公式

式中

Q一允许泄漏量（l/min）

C一被测调节阀的流通 能力

P——试验时的水压（kg/cm2），通常为10kg/cm2

A—允 许泄漏率（％）

③ 气压法泄漏检查

对于Dg≤3/4"的单座调节阀、角型调节阀，向薄膜气室输入信号压 力使调节阀关闭，将压力为4kg/cm2的压缩空气，按打开阀芯的方法通入调节阀的一端，切断气源，持续3分钟，压力下降应小于 0.15kg/cm2。

气动膜薄调节阀的校验

1 始终点偏差校验

将0.2kg/cm2的信号压力输入薄膜气室，然后增加信号压力至1.0kg/cm2， 阀杆应走*行程，再降低信号压力至0.2 kg/cm2。在1.0kg/cm2和0.2kg/cm2处 测量阀杆行程，其始点偏差和终点偏差不应超过允许值。

2 全行程偏差校验

将0.2 kg/cm2的 信号压力输入薄膜气室，然后增加信号压力至1.0 kg/cm2，阀杆应走*行程。测量全行程偏差不超过允许值。

3 非线性偏差校验

将0.2 kg/cm2的信号压力输入薄膜气室，然后以同一方向增加信号压力至1.0 kg/cm2，使阀杆作全行程移动，再以同一方向降低信号压力至0.2 kg/cm2，使阀杆反向做全行程 移动。在信号压力升降过程中逐点记录每隔0.08 kg/cm2的信号压力时相对应的阀杆行程值（平时校验时可取5点）。输入信号 压力——阀杆行程的实际关系曲线与理论直线之间的zui大非线性偏差不应超过允许值。

4 正反行程变差校验

校验方法与非线性偏差校验方法相同，按照正反信号压力——阀杆行程实际关系曲线，在同一信号压力值时阀杆正反行程值的zui大偏差不应超过允许值。

5 灵敏限校验

输入薄膜气室信号压力，在0.3、0.6、0.9 kg/cm2的行程处，增加和降低信号压 力，测量当阀杆移动0/01mm时信号压力变化值，其zui大变化值不应超过允许值。

气动调节阀主要技术性能表

类别

性能指标

项目 单、双座阀角型阀 三通阀 隔膜阀

薄膜执行机构 活塞执行机构 薄膜执行机构 活塞

执行

机构 薄膜执行机构 活塞

执行

机构

不带定位器 带定位器 不带定位器 带定位器 不带定位器 带定位器

非线性偏差% ±4 ±1 ±1 ±4 ±1 ±1 ±10 ±1 ±1

正反行程变差% 2.5 1 1 2.5 1 1 6 1 1

灵敏限% 1.5 0.1 0.2 1.5 0.1 0.2 3 0.1 0.2

始点偏差% 气开式 ±2.5 ±1 ±1 ±4 ±1 ±1

气关式 ±4

终点偏差% 气开式 ±4

气关式 ±2.5

全行程偏差%

（蝶阀角度） 2.5 2.5 2.5 4 4 4 5 5 5

允许泄漏率% 单座阀0.1%

双座阀和角型阀0.01% 0.1 无泄漏

类别性能

指标项目 蝶阀 套筒阀 偏差阀

薄膜执行机构 活塞执行机构 薄膜执行机构 活塞执行机构 薄膜执行机构 活塞执

行机构

不带

定位器 带定位器 不带

定位器 带定位器 带定位器

非线性偏差% ±6 ±1 ±1.5 ±4 ±1 ±1 ±1.5

正反行程变差% 4 1 1 2.5 1 1 1.5

灵敏限% 1~1.5 0.1 0.2 1.5 0.1 0.2 0.2

始点偏差% 气开式 ±2.5 ±1 ±1

气关式

终点偏差% 气开式

气关式

全行程偏差%

（蝶阀角度） ±1° ±1° ±1° 2.5 2.5 2.5 2.5

允许泄漏率% 2.5 0.1 0.01