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放料阀常见故障（排除方法）

时间：2014-4-15阅读：447
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放料阀常见故障(排除方法)

 

常见故障

 原因

 排除方法

内漏（指阀瓣与阀体阀座
两密封面间泄漏）

1．密封面附着污物
2．密封面因磨损而损坏。

 1．消除阀瓣和阀座密封面上的污物，用煤油清洗干净。
2． 重新加工或研磨阀瓣和阀座密封面。

外漏（填料函处泄漏）

填料函处外漏：
1．填料压盖未压紧。
2．填料圈数不足。
3．填料由于使用过久而磨损严重或失去弹性

 1．均匀地拧紧填料压盖螺母，将填料压紧，注意勿压得过紧。
2．取下填料压盖和压套，增加填料圈数，再适当压紧。
3．更换新填料，注意按正确方式错开接头。

手轮（或手柄）启闭力矩过大，卸料角阀启闭不灵活或不能进行启闭操作

1．填料压得过紧。
2．填料压盖或压套安装歪斜、卡阻阀杆。
3．阀杆螺纹或阀杆螺母损坏或附着污物。
4．阀杆弯曲。

1．适当旋松填料压盖螺母，使填料松弛。
2．重新校正安装填料压盖和压套。
3．重新修整阀杆螺纹和阀杆螺母，清除污物，涂以黄油。如损坏严重不能修复则应更换阀杆或阀杆螺母。
4．核正阀杆。

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