三相五线插接式母线槽绝缘型 返回列表页

三相五线插接式母线槽绝缘型

母线槽分接方便：

所谓插接式母线槽，就是它利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去，因此分接十分方便。预制分支电缆其缺点是要向工厂定制；其分支连接方式采用开口的“C"型抱箍，时间一久，能否保证紧箍力？加上每一个分支头的价格不菲，因此预制分支电缆至今应用面仍不广。任何一个楼面需要切断电源，母线槽无须断电，只要在空载的情况下，取下母线槽的插接箱即可。

2、母线槽过载能力强：母线槽过载能力强，取决于它用的绝缘材料工作温度高，母线槽用的绝缘材料过支采用工作温度为105℃的材料，现已开发出工作温度为140℃以上的辐射交联阻燃缠绕带（PER）和辐射交联聚烃热收缩管。而电缆所用的绝缘材料常期工作温度一般为95℃和105℃，因此母线槽的过载能力远远大于电缆。

3、其原因是电缆过载引起的；也是电缆失火引起。普通电缆的绝缘层和外皮会燃烧，阻燃电缆在火焰下也会燃烧，只有在火焰离开后才不燃烧，耐火电缆不会燃烧，但价格昂贵，只有消防等不准停电的电源才用耐火电缆。母线槽外壳是钢制的，不会燃烧，即使铜排的绝缘材料发生燃烧，火苗也不会窜到母线槽外面。

全体式铝合金侧板结构，将导体全体包裹在金属侧板内，阻挠了水汽的浸透和有害微尘的侵入，使母线全体的防护等级到达IP54；

2)特别的铝质外壳，构成无磁性扼流圈，可消减大电流母线相间涡流的传递、削减主母排谐波电流的通过，下降上述原因引起的发热现象、下降长距离输电的电压降，明显增强母排的载流才能；

3)全体严密触摸导体的铝质侧板结构，能够从侧板、盖板等多立面直接传输、发出热量，改进母线体系的散热才能，进步载流量；

4)在外壳范围内构成了全体式接地体系，用户能够选用此具有>50％相线容量的全体铝质外壳作为接地导体，在发作大容量接地短路毛病时，短路电流可先通过大截面的铝质金属外壳作有用传输，维护整条母线槽体系的安全运转和操作者的安全。母线槽用于高层、超高层建筑的输电系统，母线槽容量大，分支方便，电流可以达到5000A，而且母线槽可以在任意位置预留插口，分支极其方便，因此母线槽在建筑工程中迅速的得到了推广应用。

受着很人的发热和电动力效应，还需要合理的选用母线材料、截而形状和截而积以符合安全运行的要求。虽然在海洋平台的实际使用过程中母线槽有诸多优势，但是依然存在一些值得我们注意的问题。

例如受到海洋平台的电负荷类型、分布情况以及安装空间的限制对母线槽的应用都会带来一定的影响，因此母线槽在海洋平台上的应用需要综合考虑海洋平台的环境以及工程投资等问题，从而人限度的发挥母线槽在海洋平台的发电、供电以及配电系统中的功效。

配电房及高层建筑母线槽代替电缆电线使用。母线使用寿命长，拆移及分支线路方便，降低折旧费用及提高使用安全性能；中型城市及普通工业企业也开始普遍使用母线槽，则也可一次性投资，终身受益。电压变化时衡量负荷吞吐能力的指标，电压变化大，造成系统中电气设备额定电压偏移过大，运行性恶劣化，可使照明灯光变暗，设备启动困难，损耗增加

三相五线插接式母线槽绝缘型

插接式母线槽这种情况就更加明显了。随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，插接式母线槽尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。

插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生母线槽水平敷设支架，可采用“┗┛"型吊架“—"型或“L"型支架，插接式母线槽用膨胀螺栓固定在顶板上或墙上。

在预应力楼板上打膨胀螺栓孔时，应避开钢筋位置。膨胀螺栓固定支架不少于2个，插接式母线槽一个吊架应用2根吊杆，固定应牢固，丝扣外露2～4扣、，母线槽膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。支架焊接应牢固、焊缝均匀，不应有夹渣、结瘤、咬肉等缺陷。支架及支架与埋件焊接处刷防腐漆应均匀，无漏刷，不污染建筑物。

用途适用于额定工作电压660V及以下，频率为50Hz(或变容量节60Hz)、额定电流从60A～5000A的三相三线、三相四线和三相五线系列中的供配电系统，产品具有体积小、输送电流大、安全可靠、安装灵活、配电施工与基建施工互不干扰、设计合理、规格齐全等优点，FM系列低压母线槽是现代大、中型企业，高层建筑、引进工作程、实验基地等场所的供电设备。

1、在交换机房安装一架或两架大容量直流分屏，直流分屏内设置大回路输出；

2、在电力机房直流供电系统中安装一架母联屏，其功能为母线输出，其柜体内不设置输出回路；

3、采用封闭式母线槽将直流分屏与母联屏连接；

4、交换机房的直流列头柜取电均引自本机房内的直流分屏。