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在 电芯装配环节 的应用（单体电池）
1. 极耳 / 极柱焊接强度（拉拔力测试）
测试对象：极耳与集流体焊接、极柱与盖板焊接、转接片焊接。
试验类型：垂直拉伸（拉拔）。
目的：验证焊接牢固度，防止虚焊、假焊、过焊导致内阻升高或脱落。
典型参数：
速度：5~10 mm/min
判定：*拉力 Fmax、断裂位移、断裂模式（焊点开、极耳断、母材断）
标准：GB/T 31485、IEC 62660-2、企业内控。
2. 极片涂层剥离强度（180°/90° 剥离）
测试对象：正极（铝箔）、负极（铜箔）活性物质涂层与集流体的附着力。
试验：180° 剥离。
目的：防止充放电膨胀 / 循环中涂层脱落、掉粉、内短路。
关键指标：剥离力（N/mm）、稳定段平均值。
3. 电芯壳体 / 盖板密封强度
测试：盖板拉拔、壳体压缩、防爆阀推力。
目的：保证密封可靠性、防爆阀开启力一致性，防止漏液、胀气、爆炸。
4. 隔膜力学性能（拉伸 / 穿刺）
测试：隔膜拉伸强度、断裂伸长率、穿刺强度。
目的：确保隔膜在卷绕、热压、膨胀中不破裂、不短路。
5. 电芯压缩 / 挤压（安全与刚度）
测试：平面压缩、三点弯曲。
目的：评估电芯抗挤压能力、结构刚度、失效阈值，满足UN 38.3、GB 38031安全要求。
双臂桌面式电子万能试验机设备功能：
1）具备极耳焊接点拉力、汇流排、极柱焊接强度功能
2）采用伺服电机＋伺服驱动器＋高精度滚珠丝杠驱动、电脑＋触摸屏双控制模式
3）具备实时显示功能（具体包括：力值、位移、速度、时间、曲线等）
4）具备自动计算逻辑（具体包括：*力、断裂力、剥离强度、平均值等）
5）支持数据存储、查询、导出 Exccl/PDF、自动生成测试报告，合格／不合格判定、权限管理、操作员记录等
6）夹具安装接口标准化，更换便捷（夹具包括：极耳专用平口夹具（无痕、不夹伤极片）、焊点拉拔夹具）
7）超力过载保护、行程限位保护、紧急停止按钮、断电保护、机架刚性强，无抖动、无变形、防静电、防尘结构，适配车间环境、表面喷塑处理，耐腐蚀、易清洁
8）工作电源：AC220V±10%,50Hz
9）工作环境：温度10~35℃，湿度≤80%RH
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