蒸发冷凝器的轴流风机有哪些常见的故障及解决方法？

蒸发冷凝器的轴流风机是空气动力系统的核心，其故障会直接影响设备换热效率，甚至导致停机。常见故障可分为机械故障、电气故障、性能衰减三类，具体原因及解决方法如下：

一、机械故障（运行中异响、振动、卡阻）

1. 轴承磨损或损坏

现象：风机运行时发出 “嗡嗡" 异声或 “咯噔" 摩擦声，振动明显增大，严重时轴承温度骤升（超过 70℃）。

原因：

润滑脂不足、老化或混入杂质（如粉尘、水分）；

轴承安装偏斜，导致径向受力不均；

长期高负荷运行，轴承疲劳磨损。

解决方法：

停机后拆卸风机，更换同型号轴承（建议选择高温耐磨型，如深沟球轴承）；

清理轴承腔，加注新润滑脂（锂基脂为主，用量为轴承腔的 1/2-2/3，避免过多发热）；

检查轴承座安装精度，确保轴与轴承同心。

2. 叶轮不平衡或变形

现象：运行时剧烈振动（振幅超过 0.1mm），机身共振，叶片可能与壳体摩擦产生 “刮擦声"。

原因：

叶轮积灰、结垢（尤其潮湿环境，灰尘附着叶片）；

叶片受外力撞击变形（如安装时磕碰）；

叶轮与轴连接松动（键槽磨损或紧固螺栓松动）。

解决方法：

清除叶轮表面的积灰、水垢（用高压水枪冲洗，避免叶片腐蚀）；

校正变形叶片（轻微变形可手工调平，严重时更换叶轮）；

重新紧固叶轮与轴的连接（更换磨损的键或螺栓，涂抹螺纹胶防松）；

对叶轮进行动平衡测试（失衡量超过 5g・mm 需配重校正）。

3. 皮带传动故障（针对皮带驱动型）

现象：皮带打滑发出 “尖叫" 声，风机转速下降（风量不足），皮带表面磨损、开裂或断裂。

原因：

皮带松紧度不合适（过松打滑，过紧导致轴承负荷过大）；

皮带轮平行度偏差（两皮带轮不在同一平面，导致皮带偏磨）；

皮带老化（长期高温环境下橡胶硬化）。

解决方法：

调整皮带张紧度（按压皮带中点，挠度为 10-15mm 为宜）；

校正皮带轮平行度（用水平仪或激光对中仪，偏差≤0.5mm）；

更换老化皮带（选择同型号三角带，避免混用不同品牌）。

二、电气故障（无法启动、电机过热、跳闸）

1. 电机无法启动或启动后立即跳闸

现象：按下启动按钮后电机无反应，或断路器 / 热继电器立即跳闸。

原因：

电源缺相（如电缆断线、接触器一相触点烧蚀）；

电机绕组短路或接地（绝缘层老化破损，万用表检测绝缘电阻＜0.5MΩ）；

叶轮卡阻（如叶片与壳体摩擦、轴承抱死，导致启动电流过大）。

解决方法：

用万用表检测电源三相电压（确保 380V±5%，缺一相需排查电缆或接触器）；

检测电机绝缘（绕组对地、相间绝缘，短路或接地需重绕绕组或更换电机）；

手动盘动叶轮，检查是否卡阻（清除异物，修复摩擦部位）。

2. 电机过热（外壳温度超过 80℃）

现象：电机表面烫手，运行中突然停机（热继电器保护动作），可能伴随绝缘烧焦味。

原因：

过载运行（风机风压过高，如风道堵塞导致电机负荷超过额定功率）；

散热不良（电机风扇损坏、散热片积灰，或环境温度过高＞40℃）；

绕组匝间短路（部分线圈短路，电流增大，发热加剧）。

解决方法：

清理风道堵塞物（如壳体入口杂物、除水器积灰），降低风机阻力；

修复或更换电机散热风扇，清理散热片积灰；

检测电机电流（三相电流不平衡度＞5% 需停机检查，匝间短路需维修绕组）。

3. 接线端子故障

现象：端子盒内冒烟、有火花，电缆接头过热发黑。

原因：

接线松动（长期振动导致螺栓松动，接触电阻增大）；

电缆线径不足（电流过大，导线发热）；

端子氧化或被腐蚀（潮湿或腐蚀性环境）。

解决方法：

断电后重新紧固接线端子（涂抹导电膏减少接触电阻）；

更换适配线径的电缆（根据电机功率计算，如 15kW 电机需≥4mm² 铜线）；

清理氧化层，对端子盒做密封处理（加装防水接头，避免潮气进入）。

三、性能衰减（风量不足、风压下降）

1. 风量明显降低

现象：设备换热效率下降（介质出口温度升高），用风速仪检测出风口风速低于设计值（通常＜2m/s）。

原因：

风机反转（电源相序接反，叶轮旋转方向错误）；

叶片角度偏差（安装时叶片角度未按设计调整，或长期运行后角度变形）；

进风口堵塞（如防护网积灰、杂物遮挡，进风量减少）。

解决方法：

调整电源相序（交换任意两根火线，确保叶轮按标识方向旋转）；

重新校正叶片角度（按厂家参数调整，如 10°-15°，确保所有叶片角度一致）；

清理进风口杂物、防护网积灰（定期检查，尤其粉尘多的环境）。

2. 风压不足

现象：空气无法克服设备阻力（如管束积灰、风道狭窄），导致气流速度慢，湿热空气排出不畅。

原因：

风机选型偏小（设计风压低于设备实际阻力，如高海拔地区未修正参数）；

叶轮磨损（叶片边缘磨损变薄，风压降低）；

风道漏风（壳体缝隙、检修门未关紧，导致风压损失）。

解决方法：

核算设备阻力，必要时更换高风压型号风机（尤其高海拔或改造后的系统）；

更换磨损的叶轮（选择加厚叶片，提升耐用性）；

密封壳体缝隙（用密封胶或石棉绳封堵，确保风道气密性）。

四、预防措施

定期维护：每 3 个月检查轴承润滑、叶轮清洁、皮带松紧；每半年做一次全面巡检（含电气检测、动平衡校准）。

环境适配：腐蚀性环境选用防腐电机（如玻璃钢外壳），高温环境选择 F 级绝缘电机，粉尘多的场景加装进风过滤器。

记录台账：记录风机运行参数（电流、温度、振动值），对比历史数据及时发现异常（如电流突然增大可能是卡阻前兆）。