真空泵的高温原因和解决方法

　　真空泵高温原因分析：

　　1.电机功率过大，导致工作电流变大，所以热功率也大;

　　2.风扇叶片少，产生风量小，所以散热跟不上;

　　3.风扇转速低，所以风压低，风量小;

　　4.真空泵的电机所在的母线电压是380V，由于电缆压降和符合分配不均，电机是所加的电压低于380V，为保证功率不变所以电流，热功率变大;

　　5.电动机附着了灰尘，油污等污垢，降低了散热功能;

　　真空泵的降温方法：

　　电动机功率、转速是和真空泵匹配的，所以是不可以更改的。风扇安装在电机主轴上，电动机转速决定了风扇的转速，所以也是不可以更改的。加风扇叶片数量可以起到一定作用，但是叶片加，原来的动平衡被打破，需要去找新的动平衡点，而新的动平衡点是不容易找的，若动平衡不对，则会引起电动机的剧烈振动。所以一般采取以下方法：

　　1.将原来的风扇罩加长40cm，在里面加装一个与风扇通直径的轴流风机，轴流风机的电机功率要求是850w，转速14889r/min，电压380v。原来的风扇保留。轴流风机设在另外的电源控制，真空泵启动后轴流风机运行，真空泵停运后30min停运轴流风机，使主电机得到充分冷却;

　　2.保持电动机的清洁与干净，定期清理电动机上的污垢，加散热能力;

　　3.调高真空泵的母线电压到400v。